斗式提升机主要应用于笔直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状的物料，以及生料、水泥、煤粉等粉状物料，根据料斗速度运转的快慢不同，可以划分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料斗式提升机等三种方式。
斗式提升机的牵引构件有板链、环链和胶带等几种，板链的结构比较结实，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头容易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适合运送磨琢性相对较大的物料，环链的制造和结构比较简单，与料斗的衔接也很结实，运送磨琢性较大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
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斗式提升机的导向板与料斗相碰，是由于头轮和导向板的间距过小，料斗运行过程中不断碰撞、摩擦，这种情况如果长期不注意，料斗极容易损坏和脱落，解决办法是调整导向板的位置，加大间距。
斗式提升机联轴器两轴不同心时的噪音，在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器，或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动，发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。
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转斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，分为环链、板链和皮带三种，转斗式提升机具有多个下料转斗，物料的卸料方式由物料的形态直接决定，一般为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。
斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的，转斗式提升机的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数，选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
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一般斗式提升机的胶带为普通钢丝绳胶带与耐热钢丝绳胶带，普通钢丝绳胶带适用于80 ℃以下的物料，耐热钢丝绳胶带适用于120 ℃以下的物料，用户在选用耐热式钢丝绳胶带时要注明，否则按普通钢丝绳胶带供货。
斗式提升机传动部分的选取方法，一般斗式提升机的传动部分是按物料容量为1（1 吨/ 米3 ）设计的，当被提升物料的容量大于1时，就不能简单地选取所需高度相应的传动部分，而必须通过计算正确选取传动部分。
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