国外对食品真空袋包装安全质量要求尤为严格 ,目前 ,美国、欧盟、日本等发达国家和地区都对食品包装制定了相应的法规
,并实施了严格的市场准人管理。食晶塑料薄膜包装的主要安全要求，食品包装材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料。这些包装材料因本身分子结构和成型工艺及所加助剂不同而表现出较差异。因此
,对于食品厂家来说选择适合自己产品的包装材料尤为重要 ,否则就会出现食品安全问题。关于底版的使用调色时，色标样本需精心设计原稿的色标和校正印刷时的色标也可以用马赛尔色板等来确定此外。例如 ,因材料阻隔性差 ,就会缩短液态奶的保质期甚至短时间内引起变质等 ,而对于保鲜膜来说如果没有适量的透气量就无法保证蔬菜的新鲜:为了在流通过程中保持食品新鲜并安全卫生地提供给消费者
因此对热黏强度(高温下的封口强度)的预知对于整个灌装过程尤为重要。油墨性能 :食品真空袋包装膜对油墨的要求除了具有一般的和基材结合力、耐磨性外
,还要能够耐杀菌和水煮处理要求 ,及耐冻性、耐热性等以保证在运输、存储过程中不会发生油墨脱落、凝结等现象。很多油墨含有苯类等有害物质。食晶塑料蹈膜与包装材料的发展趋势，近年来
,国内外的许多食品研究人员逐渐把研究重点放在可食性包装膜上 ,开发了许多不同功能的可食性包装膜 ,如大豆蛋白可食性包装膜、壳聚糖可食性包装膜、蛋白质、脂肪酸、淀粉复合型可食性包装膜、耐水蛋白质薄膜、以豆渣为原料的可食性包装纸、可食性包装容器、玉米蛋白质包装膜
纸 、涂质 、虫胶片或蛋白质涂层包装纸 (或容器)、玉米淀粉海藻酸钠或壳聚糖复合包装膜、生物胶涂层包装纸。
中药的粉剂、颗粒剂、散剂外包装 中广泛使用的有 PETP、CPP、PT、BOPP、PE等真空镀铝膜以上都是在医药包装中十分常见的真空袋包装。随着塑料行业的飞速发展和技术的不断创新
,塑料包装在药品行业的市场上占有很大的发展空间 ,在我国发展突飞猛进 。大约5年之后 ,我国将成为世界上的药品塑料瓶市场。生态包装，随着设备技术的进展,rPET如今已经可以直接与食品接触。生物和再循环薄膜材料进人生态包装市场。真空袋牛奶软包装的安全性应当引起有关部门的重视,食品安全无小事。如英国公司SharpInterpack使用再生材料每小时生产1500kg薄膜
,其通过采用Kreyenborg的V形换网器可以过滤掉最细微的杂质,该制造商生产的薄膜已经获得食品应用的PIRA认证。采用奥地利公司Erema的Va curema在线片材生产线和SML的挤出生产线
,用PET瓶回收料生产的薄膜也已获得食品接触许可认证。Erema的Vacurema回 收生产线最近获得了将rPET应用于深冷快餐食品的包装的认证。
需要注意一点 ,尽管生物材料与可持续发展的概念联系得似乎更紧密些 ,但是究竟使
用生物降解真空袋材料或使用生物基材料是否比传统的塑料更绿色和更具有可持续性仍需要根据具体情况确定。生物材料常常所宣传的碳中性也仅仅是材料本身而言 ,如果
考虑到前期的材料来源、制造与加工过程 ,并非人们通常认为的那么简单。无论如何,随着环境意识的提高,关于不同种类材料的优点或不足都在一定程度上加速塑料包装的创新。毋庸置疑,最终的目标是希望所有原材料的加工处理都具有更高的效率
,更利于环境与资源保持。将生物技术(如生物酶工程)直接用于食品包装的前期处理或包装用辅剂,使食品在包装后达到很好的保鲜、保质;将生物技术用于制造具有特殊功能的包装材料
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