辊式破碎机安装试机
辊式破碎机安装试机
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
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辊式破碎机出料粒度的影响因素
辊式破碎机出料粒度的影响因素
1、轧辊地技术特性，主要指轧辊表面的齿角、齿形、齿斜度及两辊排列。
2、两辊速度和速比：轧辊的旋转速度越快，产量越高。因此，操作人员在入料时要严格按照操作标准进行入料，避免出现堵料问题。但速度过快又会引起电耗增加及机器震动，齿磨损加快，轴承发热、轧辊温度过高，所以速度必须适当。两个轧辊如果同速旋转，对物料只能起挤压作用，而对物料的破碎作用主要依靠两辊之间的相对运动和速度之差。
3、轧距：两个轧辊之间的距离对颗粒的破碎效果有很大效果，它是根据所要获得的颗粒粒度进行调整的。
其它，通过实践发现当排料口调到和成品料粒径一致时粒行较好，排料口大于粒径要比排料口小于粒径时的针片状含量低，破碎比大所以粒型变差。
另外，恒定地供料也是提高成品质量的关键，不稳定和不足的供料，使石料在破碎腔受内衬板两个面的作用 ，容易形成针状和片状，若进料供应充分，进入破碎腔的料就会实现层压破碎，形成料和料之间挤压破碎和研磨，成品料粒型就会变好。
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对(双)辊破碎机的适应物料：如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。
对(双)辊破碎机适用于抗压强度小于 300Mpa，水份小于 35％的固体物料的中碎和细碎作业，可广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业，具有使用维修费低、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。
对(双)辊破碎机配置两个破碎辊，根据用户需要的粒度，辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式，若物料的抗压强度超过200Mpa 时均可选择加重机型。
平辊面机型适用于进料粒度小于 80mm ，成品粒度要求 0.5- 10mm 的细碎作业。对辊破碎机怎样高产节能1、遵循逐级破碎原则对辊机的缺点就是“破碎比”比较小，产品粒度随辊子的间隙磨损而变化，因此应该合理安排和使用对辊破碎机，遵循逐级破碎原则，充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点，使破碎效果提高。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制砂；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料；冶金行业破碎焦炭，生石灰；焦化厂细碎煤粉；化工行业破碎各种原料等或者与上述类似的破碎场合。
堆焊辊面机型适用于进料粒度小于 150mm ，成品粒度要求 3- 30mm的中细碎作业。5、辊不转在生产中可能遇到电机是正常转动的，但是辊却不转，发生这种事故的原因可能是减速机齿轮发生严重磨损，导致其失效，这是需要对齿轮进行更换。如水泥行业磨机前预破碎水泥熟料、石灰石及复合材料；水煤浆行业入磨前预破碎煤；铁矿行业入磨前预破碎钢渣、铁矿石、硅矿石；制砖厂破碎各种矿石做免烧砖；热电厂破碎电煤;或者与上述类似的破碎场合。
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