重量筛选机的新型设计
市场上一系列新型重量筛选机, 其主要设计特点简述如下: 可煮沸消毒的传送带采用特殊可洗轴与防水耐热的传送带, 可实现煮沸消毒, 降低所需化学清洁剂的使用量, 符合环保的要求。此外, 将传送带下方平面部分减到较小的设计, 有助于减少脏物及灰尘的堆积, 大大提高了卫生程度。易于清洁维修的传送带传送带是以组件式的设计, 以平直移动的模式进行传送, 并采用自动牵引结构, 运行顺畅, 且拆卸安装容易, 方便清洁与***。
符合IP66工业规格经改良的新系列防尘防水性设计, 符合整机清洗时的防水浸入IP 工业标准规格, 实现快速且安全的设备清洗过程。提高生产线兼容性结合多种传送带速度功能与总体自动信号系统(TTS) , 能作为对IP66规格的补充, 使生产线兼容性得到提高。值得一提的是, 在一般设备中, 要哪是输出的称量信号不正确, 所要求的称量精度及不合格产品的剔除都无法实现。TTS 系统具备处理称量时所需反应时间及勿=除不合格产品时等多项参数的整体管理功能, 例如, 只要在称量前输入产品的长度资料, 称量过程及剔除信号的输出都会自动进行设定,有助于解决上述问题。
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筛选机自动剔除不合格产品
检测包装产品重量是否合格，并由剔除机构将不合格产品自动剔除。
1、 采用10英寸彩色触摸屏显示，可在同屏幕上显示各类图形及相关信息。
2.中英文可选式人机对话操作界面，无需说明书操作也轻而易举。
3、采用***的高速动态称重单元，实现高速稳定的自动称重。
4、采用直流无刷电机， 实现高速运行并免日常维护。
5、传送带采用搭扣式快拆卸设计，方便用户清扫及维护。
6、传送带高度650-950mm大幅度可调，适应绝大数用户生产线。
7、DIY式结构设计，大幅度缩减了检修及更换部件时间，使维护更简单。
8、主界面图像可显示:品名、标准重量、合格/次品数量、统计图等信息。
9、***设计的检重秤应用程序，具备数据储、统计、调用、拷贝功能。
10、可在触摸屏上可直接输入检测速度，无需再进行繁琐的调速。
11、机器具有自动学习功能，使每个产品设定参数自动优化。
12、可将100个产品信息预设在系统中，使用时直接调用即可。
13、自我故障诊断及提示功能，方便用户现场维护。
14、内置U盘数据储存器，可将历史纪录拷贝到电脑另存。
15、配置USB、RS485、TCP/IP通讯输出接口，用于数据输出。
16、配置4组无电压输入接口，用于外部设备信号接入。
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影响筛选机性能指标因素
筛选机的性能指标包括：称重精度、称重效率、操作的方便性。
1、称重精度
影响称重精度的误差有几个方面：
1）称重传感器的准确性。自动检重秤根据选用的称重传感器不同，可分为数字式和模拟式。数字式自动检重秤精度高，性能稳定，是对称量精度要求高、产品价格较贵的企业的选择。而模拟式自动检重秤虽然在精度上稍逊一筹，但其价格实惠，如企业对精度的要求不高，它也是企业不错的选择。
2）设备振动的影响。由于物料是动态通过的，因此，振动也对称重有一定影响。振动源有：电动机和传动系统等。有一些种类的选别机，输送装置采用电动机经齿轮减速装置传动。由于齿轮传动有一定的振动，电机运转时也会产生一定的振动。
2、称重效率
在保证称重精度的基础上尽可能地提高称重效率。
3、操作的方便性
机器应该做到操作方便，具体应注意以下几点：传送带可方便拆卸，便于清洁等。因为在工作的过程中，传送带经常会有物料的粉状颗粒或污渍沾到上面，因此需要定期将传送带拆下来清洗。对于有些食品类包装袋进行重量选别时，还应注意卫生，因此，应注意对输送带进行消毒。
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