PCB电路板电镀表面凹坑改善
电镀后板面的凹坑将会直接引起后工序线路制作的断线缺口，而抗镀是造成凹坑的主要原因，通过分析，前工序中板面会吸附油脂等有机物质，而这些有机杂质在原有酸性除油剂中无法清除，造成板面的抗镀。使用碱性除油剂则可以有效地溶解板面有机物质。
实验证明，相比酸性除油，采用碱性除油剂能够将线路缺陷率下降70%以上，将该前处理方法推广到生产线后，通过SPC监控，发现线路制作缺陷在前处理方法改变后有明显下降趋势。目前已经在各条垂直连续电镀线推广使用碱性除油。后续还将继续监控碱性除油后的线路制作效果，这一改善性举措相信是稳定提高线路制作越来越精细的PCB电路板产品合格率的一条捷径。
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pcb线路板的油墨塞孔需要注意些什么？
pcb电路板的油墨塞孔需要注意些什么？
油墨塞孔作为线路板的制作工艺的一部分，其缘由就在于多层线路板板为了链接多层板的线路所做的过孔，在通线连接后，为是***T、BGA在安装时不产生短路，安装好后在元器件的下面不会隐藏下污垢，就要求过线孔堵上油墨。油墨塞孔需要达到以下几个要求才能达到要求，不会出现爆孔，炸孔的现象。
一：过线孔中要达到一定量的油墨，满足达到孔深的三分之二。
二：过线孔中的油墨不能出现气泡，因为在受热过程中同意出现爆孔和炸孔，影响到产品的性能，
三：根据客户的要求，比如有的客户要求油墨达到一定的厚度，和板面油墨保持一致性。
琪翔电子对于油墨塞孔有着非常丰富的制造经验，完全可以根据客户的需求优化pcb电路板
线路板加工厂家全力配合客户的需求
前段时间，网上的黄先生通过搜索线路板加工厂家找到了我们琪翔电子，刚开始客户只是询一个较低的价格，我们业务经过和黄先生的交谈以后，客户要求先PCB打样，黄先生立即发PCB资料给我们报价，我们工程师在审核客户的PCB资料时发现客户的资料中拼版有一定的问题，这样的开料尺寸会浪费很多板材，导致材料浪费，成本，我们工程根据客户的要求做了一个新的拼版方式，修改后的拼版方式为客户解决了好几百呢？客户直接就下单给我们做货了，对于客户的需求我们琪翔电子是齐心协力的解决。我们也会努力做到做到更好。
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