东莞厂家概述熔体计量泵密封轴承设计
对于熔体计量泵而言，其熔体***是生产作业中，令人的事；东莞嘉齿针对熔体计量泵***的问题，提出了具体解决措施。对于熔体计量泵的轴承间隙泄漏熔体，其中一部分由循环系统回流到低压端，另一部分就会沿轴的间隙向外泄漏，为避免输出轴产生漏料现象，嘉齿熔体计量泵厂家密封轴承上采取两种措施：其一，在密封轴承内表面开设与轴旋转方向相反的螺旋沟槽，通过合理的配合间隙，来地***熔体的泄漏。其二，采取冷却回路，使轴封闭的树脂温度降低，从而提高其粘度，增加流动阻力，使漏流得到***。
橡胶熔体齿轮泵的技术难点剖析
东莞嘉齿作为***的熔体齿轮泵生产制造企业，提供的新一代橡胶熔体齿轮泵，需要攻克哪些技术难点，可以有效的提高熔体齿轮泵工作效率，下面将详细为您分析。
橡胶熔体齿轮泵的强度和寿命：对于橡胶熔体齿轮泵的强度，其关键因素是其齿轮轴的强度；由于输送的橡胶熔体的粘度通常较高，压力大，因此两根齿轮轴承受非常大的弯矩和扭矩，需要增大熔体齿轮泵的齿轮轴直径，并且采用高强度的材料。由于受两齿轮轴中心距的限制，不允许选用尺寸较大的轴承，限制了轴承的寿命。因此如何解决齿轮轴强度与轴承寿命的矛盾成为设计齿轮泵时的关键。
橡胶熔体齿轮泵的制造精度与成本：由于橡胶熔体齿轮泵是精密挤出的关键设备，为了增大橡胶齿轮泵的容积效率，就要减小齿侧间隙和啮合间隙，但是过小的间隙在高温下会使泵体和齿轮卡住，导致橡胶齿轮泵不能正常工作。因此，对橡胶泵的齿轮和泵体要求有较高的精度要求，一些关键零件要求达到5级精度。橡胶泵精度的提高，势必要增加制造成本，因此在结构设计时需要寻找制造精度和制造成本之间的平衡点。
厂家概述熔体泵配套设备塑料挤出机发展趋势
东莞嘉齿是国内***的熔体泵制造企业，提供整套的熔体输送解决方案；针对熔体泵配套设备塑料挤出机今后的发展趋势，嘉齿熔体泵厂家从以下四个方面进行阐述。
1、塑料挤出机向着进口替代、髙速、性方面发展，海外螺杆直徑200—250mm的是塑料挤出机中主流，螺杆直徑超过400mm的专用型塑料挤出机也不再少见。扩大螺杆直径，能够提升挤出机的生产量，当螺杆直径扩大一倍时，挤出机的生产量可提升好几倍。提升生产量的另一的办法是提升螺杆的转速比，海外出現转速比在300r/min左右的髙速和快速挤出机，进而使挤出机的生产量得到挺大提升。
2、塑料挤出机的辅助配套设施机器设备也已趋健全，规范规格化，以融入不一样塑料工艺品的规定。
3、挤出自动化技术，选用微型机对挤出机加工工艺主要参数开展检验和操纵，温度差可操纵在±1℃之内。挤出机设备选用电子信息技术，使塑料挤出成形生产加工向、高精密、环保节能和自动化技术方位发展。
4、以便融入新型材料和新技术新工艺的规定，新的或专用型挤出机持续出现。如三螺杆挤出机和大行星式多螺杆塑料挤出机、无螺杆挤出机，反应方程挤出机、两色挤出机、聚氨酯发泡挤出机等。现如今，智能化的塑料挤出机已广泛选用当代电子器件和电子计算机控制系统，对全部挤出全过程开展在线监测，并选用微型机反馈控制。