青岛凯合精密机械(图)-立式加工中心-莱西加工中心

回转轴的应用，龙门加工中心，特别在五轴机床上越来越普遍。传统测量回转轴的方法不但费时，而且对检测员的能力要求较高。计量中心杨主任说道：“以前我们一般是用多齿分度台配合准激光管，或24面棱体配合自准直仪（光管）来测量回转轴精度。用多齿分度台测量时，上盘被手动抬起脱离齿合，转到所测目标角度，数控加工中心，然后控制转台以相同角度反转与激光管对准成像，立式加工中心，从而测出误差。这种测量方法的精度其实很高，达 /- 0.2角秒。不过就是费时，即使是经验丰富的技术员也要花费一天时间才能完成。24面棱体的测量方法就是透过光管投射到棱体的反射面以成像，不过同样有局限性 — 测量角度必需是15度的倍数。引进雷尼绍XR20-W回转轴校准装置后彻底改变了我们测量回转轴的方式。与XL-80激光干涉仪配合使用，整个测量工作仅需2个小时就能完成，为我们节省不少人力成本，而且操作也十分简单，提供有中文操作界面，操作员只需要略懂计算机就可以操作。”

雷尼绍XR20-W回转轴校准装置采用无线电机控制，数据采集与轴运动同步，测量精度达 /- 1角秒，可进行任意角度、任意间隔的自动角度测量。每个装置在出厂前已经过校准并附有可溯源证书。XR20-W同时支持摇摆轴测量，即对不能把XR20-W直接安装在回转轴中心上的摆动轴也能进行测量，这也是昆明机床频繁使用的功能。计量中心杨主任补充道：“雷尼绍XR20-W的功能比di一代RX10有不少改进，比如采用蓝牙无线技术使测试过程更为安全。雷尼绍已是机床测量界的，莱西加工中心，我们曾经有些客户明确要求一定要用雷尼绍设备进行测量验收，尽管我们解释多齿分度台等传统方法也能提供同样的精度。”

数控车床是一种经济、实用型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠，广泛地应用于汽车，石油等多种行业的机械加工，是国内首要用户评选出来的国际产品。

　　该系列机床品种规格齐全，可以实现轴类、盘类的内外表面，锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工。根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件。

该系列数控车床特别适合于汽车、摩托车、航天、石油等行业对回旋体的圆柱面、圆弧面、圆锥面、端面、切槽及各种公、英制螺纹等进行批量、、的自动加工。