万山矿粉 环保 安全|蒸压粉煤灰砖生产厂家|点军蒸压粉煤灰砖

生产方面

1、配合比问题。粉煤灰砖的成品质量和抗拉等物理力学性能与原材料配合比有着密切关系，应严格控制，进厂材料须经常化验、检查，针对不同批次的材料，配合比也应作相应调整，以与实际情况相适应，不能常年使用一个不变的配合比。要从生产上严格控制砖的干收缩变形。蒸压粉煤灰砖

2、外形问题。粉煤灰砖是经坯体制备、压制成型、高压蒸汽养护而成，为非烧结砖，表面光洁平整，与砂浆粘结力差，自身抗拉性较低。为提高与砂浆的粘结力，提高砌体抗拉强度，可以通过更改模具，将粉煤灰砖大面一侧加工成麻面或槽面。蒸压粉煤灰砖生产厂家

3、干缩变形。通过调整、优化粉煤灰砖配合比设计，采取添加外加剂等措施，从自身减少干缩变形。

影响粉煤灰成分和性质的因素

1、固体燃料中的矿物组成。

2、燃料的发热量和温度。

3、煤粉制备设备（影响煤粉的粒径）。

4、炉膛结构及工作条件，尤其是燃烧时炉膛内的温度。

5、除尘设备类型。

6、排灰方式：干排灰、湿排灰。一般来说经过陈化的湿排灰比干排灰的制砖好。

粉煤灰各成分分析

1、SiO?：在相同的氧化钙含量下，其含量高的砖强度也高，其含量低的砖强度也低。

2、细度：对粉煤灰细度一般不控制，但对粉煤渣和其中的大块应进行处理。

a、过细的粉煤灰会使砖混合料中的空气含量增加，从而造成砖在压制成型时产生空气回弹，空气排不出造成分层、出现层裂、需加粗骨料调整（这与砖机的压制方式和性能也有关系）。

b、粗细粉煤灰应搭配使用。

3、水份：过高与过低均不易压制成型，产生砖坯裂纹。

4、SO?：***成分，酸性物质不利于硅钙水化反应，严重影响砖的强度。

5、粉煤灰的烧失量：gt;15%时，明显降低砖的强度和抗冻性能。（毛细孔多，吸水量大，蒸压养护时吸水***）。

近两年来国内一些单位在总结我国粉煤灰生产蒸压砖、蒸养砖、免烧砖和烧结砖生产技术装备存在问题的基础上，蒸压粉煤灰砖生产厂家，进行试验研究，解决了生产装备技术上存在的有关问题，生产出了高强度、高质量的粉煤灰蒸压砖，受到用户的青睐。如：近来一些生产装备的厂家，把原来只有６０吨压力的８孔压砖机，改造为压力１２０吨，压力提高了１倍，有利于提高产品质量，蒸压粉煤灰砖生产厂家，应该说是一个进步。国内已有企业研发或引进消化国外设备，生产高强度蒸压粉煤灰砖。蒸压粉煤灰砖生产厂家

二是密实性的影响。坯体的密度取决于砂子的颗粒组成和成型水分，通过压力达到***l大密实度，如果颗粒配比不合理，再没有较高的压力，质量难以保证。

三是成型水分的高低，取决于原料的粗细，蒸压粉煤灰砖生产厂家，胶结料的含量和制品的空心率，一般成型水分在５～７。

四是压入空气对成型的影响。混合料中所含空气，在压制过程中无法排出，必然变成压缩空气而提高压力，含水量越大，空气压力越高。在成型水分７时，空气压力达１．５～１．８兆帕。