天线弹簧是一种承受压力的螺旋弹簧。它的材料大部分是圆形的，也由矩形和多股钢制成。一般来说，弹簧的螺距是相等的。弹簧的形状包括圆柱、圆锥、中凸、中凹和少量非圆。压缩弹簧环之间有一定的间隙。当受到外部载荷时，天线弹簧会收缩变形，储存的能量也会发生变化。压缩弹簧提供对外部负载的阻力。压缩弹簧通常用等螺距钢丝和固定钢丝直径缠绕。弹簧使用多个开放式线圈来提供对外部负载的阻力。也就是说，它们会在外部压力的作用下向后推。弹簧通常用等螺距钢丝和固定钢丝直径缠绕。在热处理的时候应该注意他们变形的问题，思考一个下摆放的方法，从而选用更加适合的热处理装置。主要用于呼吸设备、移动设备、手动工具、家庭护理设备、减震器、发动机气门弹簧扭簧等，是一种利用弹性工作的机械零件。
铜丝弹簧是适用的扭转弹簧之一。螺旋弹簧具有匝数多、变形大、储能大的特点。主要用于仪表、手表的压装和动力装置。板簧能承受较大的弯曲效应，适用于载荷方向有限、变形较大的场合。由于板簧具有良好的减振性能，广泛应用于汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中。弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。
弹簧的功能分析
铜丝弹簧是一种通过自身的大弹性变形来工作的弹性元件。它广泛应用于各种机器中。其主要功能是：
控制机械运动，如控制内燃机气缸阀开闭的弹簧和离合器控制弹簧；
吸收振动和冲击能量，如各种车辆的阻尼弹簧和各种缓冲器的弹簧等；
储存和释放能量，如时钟弹簧、螺栓弹簧等；
螺旋簧是簧滾壓成形的簡稱。此外，我們常稱之為螺旋簧。卷簧是簧造的道重要工序。卷取精度在整個生產過程中起着重要的作用。它基本上決定了簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。簧滾壓設備一般分為芯棒滾壓簧和芯棒滾壓簧。下面分別介紹了芯棒卷取和芯棒卷取的卷取簧。軋制方式分為輥軋制和多輥連續軋制。簧通常用於簧和由帶材成的油封簧；多個連續簧圈一次捲成一串螺旋簧，然後根據尺寸切割成簧。為了獲得冷成形後所需的尺寸精度，在設計簧、設計簧工藝裝置和編制工藝規程時，必須準確掌握不同材料的各種簧在成形過程中的回量。当载荷大而径向变径螺旋弹簧有圆锥螺旋弹簧、蜗卷螺旋弹簧和中凹形螺旋弹簧等。
模具弹簧的制作
1、校正：***检查螺距ｔ和磨前高度Ｈ预是否符合工艺参数的规定值。以M50系列弹簧为例，检查螺距ｔ应在13.2±0.5RａM，磨前高度为Ｈ预±0.5MM。
2、磨簧：磨簧工序要保证端头厚度、磨面角、磨面粗糙度符合工艺参数的规定值，***检查（1）端头厚度应为ｂ/4，值《ｂ/8（ｂ是材料的平均厚度）。以ＴM40系列弹簧为例，端头厚度应在0.9～1.2MM。（2）磨面角应≥270。（或3/4圈），磨面厚度随磨面角均匀下降。3、从钢丝弹簧和不锈簧性能来区分，不锈簧耐腐蚀，耐高温，防生锈。
3、热处理：弹簧热处理的目的是充分发挥材料潜力，使之达到或接近更佳的力学性能，从而保证弹簧在使用状态下长期可靠工作。模具弹簧一般采用退火状态钢丝，需要进行淬火回火处理。
