1、输送带必须有足够的强度。严禁以低强度输送带代替高强度输送带。
2、拉紧装置
（1）拉紧装置应装设极限位置限止器。自动拉紧装置起升到极限位置时，必须保证自动切断起升电源，并给出禁止起升信号。当下降到极限位置时，保证自动切断下降电源，并给出禁止下降信号。
（2）重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应装设支承装置并使其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.5m。
3、制动装置
（1）链板输送机在制动装置下必须处于能随时起制动作用的状态。其制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。
（2）正常的和紧急使用的制动装置应有醒目的标志，金属传送带的优点，并应设在便于操作的位置。
（3）卸料车制动装置应灵敏可靠。其限位夹紧装置应能***承受工作状态下的风力而不致被风吹动。轨道端部止挡的设置应确保卸料车不脱轨、不翻倒。
网带除污方法是将Ｈ2Ｓ和ＳＯ2分别通过有酸性介质的反应器进行接触反应，反应的产物为可溶性硫与不溶性硫的混合物。将该混合物进行洗涤、干燥、粉碎、萃取等工序即可得到不溶性硫磺产品。 气化法气化法又叫高温法，是将干燥的硫磺熔化后断续升温至500～700℃产生过热蒸气，再依靠其自身压力高速喷射入急冷液中迅速冷却[3]，得到不溶性硫和可溶性硫的塑性混合物，其中ＩＳ质量分数可超过50%。待其固化后，用ＣＳ2溶剂萃取，经分离、冲洗、干燥，即可得到高含量的不溶性硫磺产品。后来又对原工艺进行了不断改进，在反应过程中注入了一定量的Ｈ2Ｓ，使生产过程中原料的粘度降低，从而改善不溶性硫磺产品的稳定性;取消了淬火、炼胶机脱酸制硫片以及干燥、粉碎等多个环节，“一步法”直接生产高含量的不溶性硫磺产品，简化了生产工艺，降低了生产成本。
熔融法熔融法又称低温法，是在130～150℃下使硫磺熔融，添加一定量的稳定剂，然后将该混合物温度提高到180～210℃。在搅拌下保持一定时间，使可溶性硫转化为不溶性硫。然后用水迅速冷却，并将水分离，在空气中固化。块状物经粉碎后加入溶剂、添加剂进行研磨、过滤，得到粉状的不溶性硫磺。
网带输送机的张力是否正常直接影响输送机的运行和使用寿命。太松动的张力会使链条齿脱离或跳动。过紧的张力会影响网带链条的使用寿命，甚至当网带不能滚动或滚动时也会上下跳动。
网带式输送机的张力调节可分为三个步骤：首先，调节驱动轴与强制轴之间的平行度(平行度不能达到网带式输送机的偏差和单侧跳齿轮)。然后固定驱动端轴承和链轮，苏州金属传送带，调整链轮中心距。强迫端部从松散到紧绷的边平行张紧。此时，基本的网带由手垂直地拉起来，金属传送带整体图片，达到比下轨道高50毫米的止动点。***后，强制端轴承和张力螺栓可以固定。
为了在输送运行过程当中发生意外，所以在网带输送机在设计安装的时候都会运用很多的保护装置，金属传送带图片，这些保护装置包括：防滑保护装置、防跑偏装置、自动洒水装置、烟雾报警保护装置、防滑保护装置、温度保护装置以及沿线紧停保护装置等。
每一个客户都会觉得不锈钢网带的价格和质量也是十分重要的，选购厂家时一定要慎重，多听取各厂家出售人员的主张，然后多做一些比较，然后选择比较***的厂家去购买，价格尽管十分重要，可是不主张客户只选择廉价的购买，十分多不良厂家会在出产时进行偷工减料，以此来下降出产本钱，彻底不顾及客户的利益是不是得到确保。
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