ABS材料。ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）是丙l烯腈-丁二烯-苯l乙烯的三元共聚物，A代表丙l烯腈，B代表丁二烯，S代表苯l乙烯。ABS具有强度高、韧性好、稳定性高的特点，是一种用途极广的工程塑料。
PLA材料。PLA（聚乳酸）又名玉米淀粉树脂，是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（玉米）所提取出的淀粉原料制备而成。除了具有良好的生物降解能力，其光泽度、透明性、手感和耐热性也很不错，目前主要用于服装、工业和医l疗卫生等领域。由于工艺过程中铺粉层的原始密度低，因而制件密度也低，故多用于铸造型壳的制造。
FDM，是目前应用很广泛也很深入民间的技术。该技术不涉及激光、高温、高压等***环节，是成本较低的3D打印技术
优势：·成本低。FDM技术不采用激光系统。成型材料范围较广。ABS、PLA、PC、lPP等热塑性材料均可作为FDM技术的成型材料。环境污染较小。在整个打印过程中不涉及高温、高压，没有***物质排放。 设备、材料体积较小。便于搬运，适合于办公室、家庭等环境。***巨大的桌面级3D打印公司之一MakerBot就是基于此项技术迅猛发展起来的。 原料利用率高。没有废弃的成型材料，支撑材料可以回收。
陶瓷粉末的烧结
与金属合成材料相比，陶瓷粉末材料有更高的硬度和更高的工作温度，也可用于复l制高温模具。由于陶瓷粉末的熔点很高，所以在采用SLS工艺烧结陶瓷粉末时，需要在陶瓷粉末中加入低熔点的黏合剂。激光烧结时首先将黏合剂熔化，然后通过熔化的黏合剂将陶瓷粉末黏结起来成型，通过后处理来提高陶瓷零件的性能。目前，SLS发明人Dechard组建的美国DTM公司的产品中，已经商业化的金属粉末产品有以下几种：RrapidSteel1。
目前所用的纯陶瓷粉末原料主要有Al_2 O_3和SiC，而粘结剂有无机粘结剂、有机粘结剂和金属粘结剂三种。由于工艺过程中铺粉层的原始密度低，因而制件密度也低，故多用于铸造型壳的制造。
应用3D打印不用开发设计磨具，便可立即生产加工，并且不用消耗人力资源，一个***技术人员能保持设计方案、加工过程的所有工作中。
3D打印凭着经济发展上的优点，能够 在花销非常少的状况下数次认证商品，寻找比较的方案设计，为公司节约很多产品研发成本费。没了经济发展上的工作压力，也可以充足激起设计方案工作人员的自主创新主体性，加快设计方案原形保持系统进程，为公司管理决策获得宝贵时间，进而在猛烈市场竞争中占领主动权、不孚众望。从某种意义上说，3D打印为更多的人打开了首饰设计的世界，每个人都可以为自己设计啦。
