3D打印模型手板主要用于那些地方
1、验证3D设计图
3D图纸设计出来之后只是理论上的产品，有很多产品设计是没有问题的，但真做出来就各种问题了，主要是工程师针对实际产品，比如说成形注模这方面知识的欠缺，设计的产品不能进行装配，还有就是设计的结构强度，骨架的承重力，跟其他件装配是否能用，不用实物3D手板模型验证，只是看3D图纸的话是验证不了的。
2、验证产品的功能
相当一部分客户做3D打印模型手板是为了验证产品的功能。比如产品的传动装置、卡扣、理论结构能否发挥出来。
3D打印模型时出现断层的原因与解决办法
1、有的模型因为软件处理的时候没有避免悬空或者有断层没有做好，也会有局部断层。这种容易解决的小故障只需慢慢去弄去调就可以解决。
2、有几个点出现断层，可能是挤出机的问题。
如果太紧了，挤出机上面就会有材料被残余，影响后面的进料速度。如果太松了，回丝出丝就会打滑，不能稳定的进料，也会出现断层。处理办法很简单，拿一个镊子把卡槽里面的残留清理干净，然后拧紧，让打印机出丝一段以后，重开开始打印模型，便可解决问题。
3d打印机由哪些零件组装而成的
1.打印机的框架，不同机器可以用铝合金（如mendelmax）， 亚克力或者航空木板***切割，开源打印机网上都会有对应的cad文档。框架的连接件部分需要你自己用三维打印机打印。也有人出售切割好的框架或者打印的塑料件。
2.传动部分， 根据情况可能需要切割给定长度光轴（硬钢轴，一般用8-12mm直径的），购买同步带（用的***多的是GT2，或者S2M） 同步轮， 丝杆（要求不高可以用螺杆代替），丝杆螺母，步进电机（一般用42电机，国外代号Nema17），联轴器（链接丝杆），根据轴的安装方式可以选择直线轴承，或者轴套。或者更进一步用直线导轨。还可能用到少量滚珠轴承。
1.挤出机，除了一般需要打印部分结构元件外，挤出机包括步进电机，冷却风扇，一个特定的驱动塑料丝的步进电机齿轮（这个没有金属加工能力的肯定得买）。加热端，包括一个加热块（用铝或者铜自己加工，工作温度200度～270度），电热管（也有用绕线电阻的，但肯定加热管功率大），挤出头和金属导管。这些金属的东西自己没有加工能力都可以买现成的。
2.加热平台，模型挤出的平面，因为原料结合和原料热膨胀系数的缘故，这个平台需要加温到100度， 可以选择用印刷电路板，或者硅胶板来加热，平台表面可以用单面的wan能印刷电路板（洞洞板）或者硅硼玻璃。
