总之，在钢丝切丸的气雾法制作过程中，通过按照其方法的制作，可以使产品的质量和使用性能有效的提升，从而满足各方面的使用需求，同时也促进了产品的发展。钢丝切丸的工件原料，钢丝切丸其本身具有内部***严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，使用寿命长的特点，当我们在对钢丝切丸进行挑选时，为了确保这些性能的存在，工件的原料非常关键。
因此必须采用高铬不锈切丸。除此之外在五金厂、镀锌厂、摩配厂、阀门厂及其轴承厂等，高铬不锈切丸也拥有 普遍的主要用途。锻造切丸是由高品质的钢边料做成的，将其融化，随后用髙压水喷式使熔化的铁液产生小球形。产生的丸体再度加温以清洁匀质，随后开展淬火解决。淬火后的丸体在溶炉内开展风干并再次加温回火以做到适度的强度，回火解决的切丸根据机械设备不锈钢筛网被选别成合乎SAE规范的11个级别以用以抛丸设备。不一样粒度分布和强度的商品用以不一样的加工工艺，如表面加强等。
铸造切丸的抗破碎性和耐磨性提高了球的寿命，这与球的密度和硬度有明显的关系。只有把硬度和密度有效地结合起来，才能生产出高质量的铸钢球。接下来，我们来谈谈铸造切丸的研磨，它可以分为三个步骤。切丸通常有三种加工方法：粗磨、中磨和细磨。在每一个转移过程中，应使用更细的磨料，适当降低抛光轮的转速，以获得比前抛光轮更细的抛光效果。
切丸也是一种常见的喷丸介质，但是它是由钢丝切段制成的，它不是圆的，它的边缘是尖的。喷丸规范要求这种丸要先对废钢进行喷丸，推测这种做法的原因是尖角冲击钢的表面可能会对构件表面造成损伤。钢丝切丸普遍用以钢材钢件喷涂前的去空气氧化皮和防锈处理解决，在这种情况中常常应用抽滤抛丸设备。菱角样子和较达的强度会使会对机器设备钢件造成很大打磨抛光实际效果，钢丝切丸也普遍用以锻造工业生产中。钢丝切丸由于工程机械零件和零部件较重，钢丝切丸热容量大，因此其防锈涂层的枯燥普通采用烘烤平均的热风对流的烘干方式。由于钢丝切开丸具有必定的抗冲击能力，在反复高速的冲击下，不易破碎而决定的；
