




镀硬铬镀表面粗糙,沉积速度慢
产生原因:
①工件表面光洁度不够
②镀液有杂质
③***含量过高,铬酐含量低
④阴极电流密度过大
排除方法:
①提高镀件光洁度
②根据情况处理镀液
③调整镀液成分至配方值
④降低阴极电流密度
镀层黑暗无光泽;表面全部有麻点
产生原因:
①三价铬高
②***不足
③有***杂质
排除方法:
①大阳阴极电解
②根据分析补充***
③沉淀***
镀硬铬电镀工艺特点:
① 阴极电流效率髙(达25~25%),沉积速度快(比传统镀铬工艺快一倍以上。在阴极电流密度60A/dm2,镀硬铬厂,温度55~65°C时,电流效率达到60um/h。
② 铬层硬度髙(HV达860~1200,按GB9790-88)。耐磨损摩擦性好(比传统镀铬可提高20~30%)。
③ 铬层微裂纹多(可达200~1000条/cm2),耐腐蚀性提高(比传统镀铬可提高一倍)。
④ 镀层与基体结合力强,前处理与传统镀铬相同,操作容易。
⑤ 镀液分散能力好,镀层厚度均匀不易产生疱瘤现象。外观较传统镀铬光亮平滑。
⑥ 镀液不含氟化物,工件无低电流密度区的腐蚀。
⑦ 镀液阳极性能好,对阳极的腐蚀等同或低于传统镀铬。
⑧ 节约用电近一倍,提高工作效率1-2倍,节省劳力,缩短加工周期,降低电镀综合成本
不锈钢镀铬的目的:
1、防锈性提高
不锈钢中的马氏体不锈钢如 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含铬12%(wt)以上,镀硬铬厂家,但不含镍或少量镍的不锈钢,在大气中会变色而发生腐蚀。为了提高耐蚀性,可镀装饰铬或硬铬。
2、改善外观
不锈钢制品与电镀装饰铬合装在一起,芜湖镀硬铬,外观上有明显差异,为了使外观色泽一致,也常将不锈钢镀铬。
3、提高不锈钢的硬度
特别是奥氏体不锈钢的硬度低,虽然耐蚀性较好,表面镀硬铬,但不耐磨,为此需镀硬铬,以提高硬度,增加耐磨性,延长使用寿命。
4、乳白色铬层
为了获得不耀眼的柔和的镀层,如在不锈钢量具(片尺、千分尺等)的刻度尺或盘上可镀乳白硬铬,既富装饰性又达到光学要求。
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