数控深孔钻机床在线检测系统分为两种,一种为直接调用基本宏程序,而不用计算机辅助;另一种则要自己开发宏程序库,借助于计算机辅助编程系统,随时生成检测程序,然后传输到数控系统中。 数控机床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成:
(1)机床本体
机床本体是实现加工、检测的基础,其工作部件是实现所需基本运动的部件,深孔钻加工,它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。
(2)数控系统
目前数控机床一般都采用CNC数控系统,其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接,当控制对象或功能改变时,只需改变软件和接口。CNC系统一般由***处理存储器和输入输出接口组成,***处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。
深孔钻床出现故障应该怎样解决
深孔钻床适用于各种类型工件深孔加工:塑料模具,深孔钻,汽车零件,深孔钻厂家,曲轴连杆,液压管道等。随着内地汽车业、家电业突飞猛进,对大型模具发展迅猛需求下,深孔加工机床为客户节省不少加工时间,正是因为如此多的使用特点,所以深孔钻床使用比较广泛,但是在使用过程中避免不了会出现故障,重要的是我们找到原因并且能及时解决,那么深孔钻床出现故障应该怎样解决呢?
深孔钻床出现故障一般为电器部分居多,电器部分出现故障一般是人为故障和自然发生的故障,电气设备受到不应有的机械外力***,以及元器件质量不好或因操作不当等原因而造成不应有的故障。其次电气元件经长期使用,必然会产生触头烧损,开关、电动机等可动部分机械磨损,以及各种元器件、导线绝缘老化等自然现象,这些现象如不能有计划地预防或加以排除,就会影响电气设备正常运行。
深孔钻床检修很重要
检查深孔钻床前.首先查阅机床档案,深孔钻车床,了解深孔钻床技术状况的历史和现状。并阅读使用说明书,进一步熟悉车床的性能与结构。如工作精度和车床几何精度下降情况;气、液动系统及润滑系统是否正常和有无泄漏;曾发生过故障的部位、原因及故障频率;定期检查及诊断出的隐患;安全保护装置是否灵敏可靠等。
(1)深孔钻床外观检查:检查导轨的磨损情况,外漏零,部件的缺损情况。
(2)深孔钻床几何精度检查:检查深孔钻床运动部件主要几何精度,它反映了机床的加工性能。
(3)深孔钻床电气部分检查:了解深孔钻床信号和控制系统的拄术状态。
(4)深孔钻床安全防护装置检查:包括各指示仪表,安全联锁装置、限位装置等是否灵敏可靠.防护罩、防护板有无损坏。
(5)深孔钻床运转检查:通过深孔钻床的空载运转检查,初步了解机床内部存在的问题.再结合操作者反映的情况,有***地进行检查。
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