




混凝土沙石分离机常见故障原因分析针对混凝土沙石分离机在使用过程中,可能出现的设备异常现象,砂石分离机,砂石分离机厂家和大家一起学习混凝土沙石分离机常见的故障解决办法。
砂石分离机在运行过程中,如果设备噪音过大,应该及时检查设备各个运行部件,比如链条装置是否松动、设备下端密封装置使用情况、减速机装置等,如因缺油造成的现象应及时加注润滑油。
在沙石分离机使用过程中,如果砂子和石子分离出现不干净的现象,原因应该有如下几种:沙石分离机内缺水未加满,解决办法是将水加满。混凝土剩料放的速度太快,放慢速度即可。沙石分离机筛网网眼被堵塞,应请及时清理。如出现砂子、石子分离不洁净现象,可能是因为绞笼片上泥浆凝固结块。
砂石分离机严重磨损的原因
砂石分离机都是钢制的。许多制造商运用不防锈的普通钢来节省成本。此设备在作业时经常在水中运用,砂石分离机的运用时间也增加了,表面上的防锈涂料不可避免地会脱落,因此外露部分容易生锈。假如生锈的零件没有及时打磨和从头喷漆,磨损会越来越严重。这反过来影响了砂石分离机的运用寿命。因此,用户应该合理选择合适的润滑资料和润滑体系,砂石分离机在作业过程中可以获得足够的润滑作用。能有效下降砂石分离机的冲突系数。通常,我们采纳在冲突表面树立液体冲突的办法,这也是有效的办法之一。其次,砂石分离机严重磨损的原因可能是滑动轴承损坏。有两种主要的可能性:一种是轴承因为部分磨损而不均匀变形,另一种是承受相对均匀的磨损。这将导致轴承和轴颈之间的空隙增大。因为轴颈的耐磨性一般比轴承资料的耐磨性高得多,轴承磨损的速度也相对较大,所以操作人员在操作过程中应该愈加注意操作的细节,以确保砂石分离机的正常工作,延伸砂石分离机设备的运用寿命。 别的,在工作的时候,运用单位应根据现场具体情况,在三角皮带上安装防护设备后,才干工作。
砂石分离机又称筛沙机。利用一定的筛分机械,把石子和沙子分离开来的一种机械,一般由机械底盘,架子,减速机,传送带,砂石分离机报价,转筛,震筛式砂石分离机,振动筛,推拉筛,喷水,发动机或电机等组成。就安装形式分可分为固定式和移动式两大类。固定式砂石分离机安装在一固定场地上,用机械运料,上料,分料,二手混凝土砂石分离机,此种生产模式生产成本较高,但他也有他的优点就是生产场地固定,便于管理和存料,而且能建成产量较大的生产基地移动砂石分离机是用机械沿河道等场地移动生产,`打一换一个地方"生产灵活,不用机械上料,生产成本较低,比较适用与资金比较薄弱的小企业主和个体户使用。就构造,组装.和使用来分:滚筒式砂石分离机。水洗滚筒式砂石分离机。振动筛式砂石分离机。水洗振动筛式砂石分离机。推拉筛式砂石分离机。水洗推拉筛式砂石分离机。砂石分离机就是铲车将毛料铲入上料斗,经传送带传入转筛转筛将毛料分离沙子经出料口传到沙堆,石子经出料口传到石子堆。经济适用,易操作。在使用后要及时进行清洗维护,步骤和注意要点如下:清洗时不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时应加入多次水,并不得一次卸入料斗,以防卸入料过量,堵塞下料管及造成砂石分离机机过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内,分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。沉淀池是砂石分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池,当二级沉淀池上面水深达到1米时,要保证有足够沉淀空间,及时进行清理。清水池(即沉淀池)水深度保证在1.5米以上,不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁,不能有杂草、纤维、塑料袋入池内。
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