整机结构设计根据功能分析，智能投料机采用PLC微电脑进行逻辑控制，通过HM1交互式操作界面进行参数设置，可设置电子称量质量，自动化程度高，投料时间准确、稳定、精度高，同时降低了现场操作工人的劳动强度。通过参数设置可以适用于 1000~5000型间歇式沥青拌和设备，应用范围广，设备采用一体化设计，安装方便。
智能投料机工作流程为：添加料投入料仓中，通过螺旋将物料提升到计量仓，电子称量装置称量物料质量，通过给料器送入到气料混合加速室，利用气力将物料通过管道送入到拌和站的投料仓中，接收到拌和站的投料信号后投入拌和锅，完成投料。
气力输送系统设计与浓相气力输送系统相比，稀相气力输送系统气速高，物料在输送过程中由于摩擦易产生磨损，甚至破碎；且稀相气力输送系统能耗较大，因此本系统不采用。浓相气力输送系统包括浓相静压和浓相动压2种，其中静压气力输送系统料气比可达50以上，并且对气流速度要求较低，一般为5~10m/ s ，但缺点是输送距离短、效率低，性能易受物料特性制约 。因此，浓相静压气力输送方式不予考虑。综上所述，选用浓相动压气力输送系统作为沥青混合料外掺剂智能投料机的风送系统。
气力输送设备简介
气力输送设备具有防尘效果好，便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，工作效率，输送效果好，因而在众多行业中有着广泛的应用。
气力输送设备工作原理：气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
