保温钉是将保温板固定于墙体上的一种专用工程塑料膨胀钉
保温钉是将保温板固定于墙体上的一种专用工程塑料膨胀钉。保温钉是外墙保温专用的锚固件，广泛用于建筑装潢中，墙体保温屋的锚固方面。由镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成。根据保温层厚度的不同，分为多种规格。 保温钉由三部分：一是尼龙制成的套管；二是套管内的镀锌钢螺丝；三是套管前的尼龙圆盘(用以压盖保温板)。它的长度根据保温板厚度而有所不同。 连体：8×62，8×82， 8×102，8×122，8×142，10×162。 分体：10×162，10×182， 10×202，10×252，10×302，10×352，10×402，10×452，10×502，10×552，10×602
排钉的使用场合对强度、硬度要求不会像水泥钉那么太高
排钉的使用场合对强度、硬度要求不会像水泥钉那么太高，因此在生产过程中省去了很多工序，对于我国目前能够实现自动化生产，且技术比较成熟。经调查，此类排钉所用材料主要为碳钢。一般生产过程如下：圆线材经压扁机搞直、压扁，并集于一定数量的线轴上，经上胶机上胶、烘干制成线带，将线带送入成型主机中进行切断、成型、打头，从而完成整个制作程序。 目前，生产此类排钉所用设备主要有：上胶机 压扁机 成型机。
气排钉自动化生产过程分析
气排钉自动化生产过程分析经研究分析，气排钉自动化生产的关键技术在于怎样实现钉类的规则性排列，即所有的钢钉必须整齐地排列成一排，且钉头靠钉头、钉尖靠钉尖，钉 与钉之间紧密接触。此机构设计的好坏，直接关系着机器生产效率的高低。 以往的机器之所以不能投入大规模生产，就是因为生产效率太低。由气排钉的生产工艺可知， 气排钉不能用纸、塑、直等排钉的生产工艺进行自动化生产。如果采用普通排钉的生产工艺的话，就必须先对原材料 (钢 丝)进行热处理(淬火)及镀铬，然后把这些钢丝做成 线带。但是热处理后钢丝的强度、硬度大幅度提高， 势必造成制钉的困难，且对模具的硬度要求很高，同时先前镀上的铬也会在剧烈振动中脱落。目前，在气排钉自动化生产研究领域内，气排钉 的生产工艺过程逐步达成了共识。 其工艺过程主要包括以下几部分：分离、定向、排列、涂胶、烘干、切断等。
