振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：高价回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧，工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，回收二手旧太阳能光伏板，实验板，***偿还，返工，光伏模块回收等。
刻蚀工艺
刻蚀目的
将硅片边缘的带有的磷去除干净，避免 PN 结短路造成并联电阻降低。
刻蚀原理
采用干法刻蚀。采用高频辉光放电反应， 采用高频辉光放电反应，使反应气体***成活性粒子，如原子或各种游离基，这些活性粒子扩散到硅片边缘，在那里与硅进行反应，形成挥发性生成物***而被去除。
化学公式： CF 4 SIO 2 =SIF 4 CO 2
工艺流程
预抽，主抽，送气，辉光，抽空，清洗，预抽，主抽 ，充气。
影响因素
1. 射频功率
射频功率过高：等离子体中离子的能量较高会对硅片边缘造成较大的轰击损伤，导致边缘区域的电性能差从而使电池的性能下降。在结区（耗尽层）造成的损伤会使得结区复合增加。
射频功率太低：会使等离子体不稳定和分布不均匀，从而使某些区域刻蚀过度而某些区域刻蚀不足，导致并联电阻下降。
2. 时间
刻蚀时间过长：刻蚀时间越长对电池片的正反面造成损伤影响越大，时间长到一定程度损伤不可避免会延伸到正面结区，从而导致损伤区域高复合。
刻蚀时间过短：刻蚀不充分，没有把边缘鳞去干净， PN 结依然有可能短路造成并联电阻降低。
4. 压力
压力越大，气体含量越少，参与反应的气体也越多，刻蚀也越充份。
电池片的制作工艺
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参数相互关系
1. 压力与间距：压力越大时，间距也大；因为压力大时，***与网板接触的地方凸出来也多，间距小的话，硅片承受的压力加大，碎片的概率会加大。两个参数当中的一个改变 ， 另外一个不改 ， 就可能加大硅片碎的可能性或影响印刷质量。
2. 印刷速度影响到产能 ， 同时也影响到印刷到硅片浆料的多少。
印刷参数的调整
1. 先把印刷速度改小，以方便在调试时能很好的观察（如印刷速度为 50mm ) 。 完全松***定螺丝，并保证***和回***左右的固定螺丝未锁，能自由活动。
2. 先设定印刷间距：印刷间距以浆料能很好的印刷到硅片为宜，无粘片和虚印。 ( 推荐为： 1.5 0.3)
3. 在间距定下后，设定印刷压力。压力由小到大慢慢加，回收层压件太阳能光伏板，加到在印刷时浆料能收干净就可以。
参数的调整
4. 在压力和间距设定好后，印刷一片看看印刷是否合格，否则再作微调。（印刷速度未改）
5. 合格后， 慢慢朝下拧锁定螺丝，在感觉到锁定螺丝刚碰到东西时，把锁定螺丝锁住。这个动作相当于找到了一个刮胶下降的一个限位，保证***在压力加大时不会再下压。
6. 然后加快印刷速度，并测印刷重量，如过大，则减速，过小，则加速。（推荐 170mm ) 。
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二、 翘曲：
1、 硅片太薄：控制原始硅片厚度；
2、 印刷铝浆太厚：控制铝浆增重量；
3、 烧结温度过高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；
4、 烧结炉冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等
三、 铝包：
1、 烧结温度太高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；
2、 印刷铝浆太薄：增大铝浆的印刷量；
3、 使用前浆料搅拌不充分：搅拌时间必须达到规定时间；
4、 铝浆印刷后烘干时间不够：增加烘干时间或提高烘干温度；
5、 烧结排风太小：增大烧结炉排风；
6、 烧结炉冷却区冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等；
光伏板-振鑫焱***回收-回收二手旧太阳能光伏板由苏州振鑫焱光伏科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州振鑫焱光伏科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是从事太阳能发电板光伏板回收，光伏发电板光伏板回收，组件发电板光伏板回收的厂家，欢迎来电咨询。
