捣打料除可在常温下进行施工外,当选用可形成碳结合的热塑性有机
捣打料除可在常温下进行施工外，当选用可形成碳结合的热塑性有机材料作结合剂时，多采纳热态拌和的办法。混合料拌和均匀后立即施工。
成形后，针对混合料的强化特点，采纳不同加热办法促其硬化或烧结。对含有无机质化学结合剂者，自行硬化达适当强度后可拆模烘烤；对含有热塑性炭素结合剂者，待冷却具有适当强度后再脱模，脱模后在运用前应敏捷加热使其焦化；
捣打料的烧结可在运用前预行
对不含在常温下硬化的结合剂者，常在捣实后带模进行烧结，如在便用硅质捣打料仅加1%?2%硼酸制作电感应炉炉衬时，将混合料填入铁心模外捣实后，即可通电加热烧结。捣打料炉衬的烧结既可在运用前预行，又可在次运用时采纳适宜的热工制度的热处理来完成。
捣打料首要用于与熔融物料直接接触的各种冶炼炉中作为炉衬材料。除用以构成全体炉衬外，也可用于制作大型制品。
铁沟料在使用过程中存在较严重的粘渣问题(尤其高炉渣量大,更容易粘渣),在清渣时易损坏铁沟料。为了解决铁沟料粘渣的问题,需要对出铁沟用铁钩免烘烤捣打料作出调整,一方面提高捣打料在清渣时的强度,另一方面减小捣打料在高温出铁时与渣的粘附性;前者需要在捣打料中添加促烧剂。
后者则希望捣打料与渣的接触界面在出铁温度下形成一层液相薄膜,这样就避免了渣大量粘附于捣打料表面,这种防粘渣剂和促烧剂都需要是低熔点物质。但低熔物的加入会导致捣打料高温性能变化,特别是抗渣蚀性的下降。
