激光打标加工技术是激光加工1大的应用领域之一。激光打标加工是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永1久性标记的一种打标方法。如何在抢占市场份额的同时增加盈利，成为了广告企业要考虑解决的难题。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其***性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光打标加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工加工速度快，成本低廉。激光打标加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。
激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息精1确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
激光打标加工是在被标物体上进行雕刻和标记，和标志、记号和雕刻为同义，是利用激光束的集聚在物体表面烧出痕迹，按照一定的轨迹进行雕刻，就可以显现出所需要的图像。
(1) 能标记条形码、数字、字符、图案等标志。
(2) 可穿过透光物质（如石英、玻璃），对其内部零部件进行加工。
(3) 激光束很细，使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工时，不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受电场和磁场的干扰。
(5) 可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。
(6) 使用精密工作台能进行精细微加工。
(7) 使用显微统或摄像系统，能对被加工表面状况进行观察或监控。
(8) 激光是以非机械式的"刀具"进行加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无"刀具"磨损，无1毒，很少造成环境污染。
(9) 可以利用棱镜、反射镜系统（对于Nd：YAG激光器还能用光纤导光系统）将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。
(10) 操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度率地加工，能作为柔性加工系统中的一分。
(11) 这些标志的线宽可小到12Mm、线深度可达10Mm以下，故能对"毫米级"尺寸大小的零表面进行标记。
激光打标加工具有标记清晰，图像明显，精细度高，可以永1久保留的特点，具有丝印等其他标记方法的优势，在现在市场上被广泛认可和获得很好的应用。
表面纳米轴向光激光加工子作为一种新的加工平台，能够实现光子结构的亚埃米精度、超低损耗加工。
激光加工介绍微纳光子器件的、低损耗加工对于其在光信号处理、量子计算、微波光子学等方向的应用具有重要意义。表面纳米轴向光子作为一种新的加工平台，能够实现光子结构的亚埃米精度、超低损耗加工。
目前表面纳米轴向光子结构的加工主要采用二氧化碳激光热处理以及紫外激光***。其中二氧化碳激光加工轴向尺寸较大，而紫外***法则需要光敏光纤，一种更为有效的加工方法，对于表面纳米轴向光子结构的应用具有重要意义。
因其独特的加工特性，比如非线性吸收、短脉冲持续时间、高峰值功率等，已经被广泛应用于光学器件的加工中。为了解决其他加工方法中存在的问题，武汉光电***实验室光电子器件与集成功能实验室博士生申方成在导师舒学文的指导下，实现了表面纳米轴向光子器件的飞秒加工。随着现代科技的发展，光纤激光切割机作为省时省力的钣金加工工具,已普遍的运用在各行业当中。该方法利用加工在光纤中引入的应力区向光纤外表面施加压力，使光纤有效直径发生变化，从而控制绕光纤表面传输的回音壁模式的传输特性。