玻璃钢缠绕设备厂商
我公司吸收了许多***经验和用户的美好建议，进行了许多改进，无论主机、伺服驱动、变频器等关键部件，均采用国际品牌产品。工控机则采用了中国台湾、日本、以色列、美国产品，具有优良的稳定性能、强大的抗干扰能力、耐高温、自带防潮湿酸碱措施、小车运行平稳、***准确、线形封闭完整、控制灵活、操作方便等优点。玻璃钢缠绕设备（也被称作连续缠绕玻璃钢管道生产线），玻璃钢管道缠绕设备主要由由缠绕-供料-固化-支撑-防扭-切割-卸料等设备组成的一条龙式管道自动连续生产线。该机人机界面合理，
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玻璃钢缠绕设备厂商缠绕的方式
缠绕的主要形式有三种（图1-2 ):环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。环向缠绕的增强材料与芯模轴线以接近90度角（通常为85-89度）的方向连续缠绕在芯模上，平面缠绕的增强材料以与芯模两端极孔相切并在平面内的方向连续缠绕在芯模上，螺旋缠绕的增强材料也与芯模两端相切，但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。由于可以在缠绕前对预浸纱带的含胶量、胶带尺寸及质量进行检测和筛选，因而可以较准确地控制制品质量。
玻璃钢管道引起分层的原因及解决办法
玻璃钢夹砂管道分层引起玻璃钢管分层的原因：
原因：①胶布太老； ②胶布胶量太少或不均匀； ③热辊温度太低，树脂熔化不好，胶布不能很好地粘住管芯； ④胶布张力小； ⑤油性脱模剂用量太多，沾污芯布。
解决办法： ①胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要符合质量要求； ②热辊温度调高点，使胶布经过热辊时，胶布已发软发粘，能牢固地粘好管芯； ③调整胶布张力； ④不用油性脱摸剂或减少其用量。
