一、液压机常见故障
1、液压机管路长期未清洗和***，内孔壁附着污物，增加油液流动时的压力损失。
2、液压机液压系统中管路设计，安装不合理，如管路厂、弯曲多、截面变化频繁等均会引起压力损失加大，而使油液发热。
3、液压机油液在管路、阀内流速过大，如管道直径太小，当油液通过时液阻增大，会产生很大的压力损失，使油温剧烈上升，并产生振动和噪声。
4、液压机误用黏度过高的液压油。
液压缸的安装，大直径、行程在2-2.5m以上的大液压缸，在安装时必须安装活塞杆的导向支撑环和缸筒本身的中间支座，以 防止活塞杆和缸筒的挠曲。因为挠曲会造成缸体与活塞杆、活塞杆与导向套之间的间隙不均匀，造成滑动面不均匀磨损或拉伤，轻则使液压缸出现内漏和外漏，重则使液压缸不能使用。耳环式液压缸是以耳环为支点，它可以在与耳环垂直的平面内摆动的同时作直线往复运动。所以，活塞杆顶端连接转轴孔的轴线方向，必须与耳轴孔的方向一致。平衡器液压机采用弹簧式平衡器，平衡器固定在床身顶部，拉杆下端通过连接支架和滑块固定。
液压机是液压技术应用的重要领域，液压机液压系统具有装机功率大、工作压力高、流量大、高频率的特点，由于液压系统的总效率低，大型液压机功率消耗很大，电动机功率的有效利用率有时还不到60%。所以，研究液压机液压系统节能技术，对于节能降耗、保护环境具有重要意义。液压机广泛用于机器、汽车、五金、煤炭机械、航空航天领域的零件的锻造，用来完成模锻、精锻、切边、校正等工艺，是一种使用广泛的锻压设备，其优异的性能具有跨时代的重大意义。齿轮泵齿形精度不高或接触不良，泵内零件损坏齿轮泵轴向间隙过小，齿轮内孔与端面垂直度或泵盖上两孔平行度超差同样会产生噪音，可以更换齿轮或研磨修整，更换损坏零件检查并修复有关零件。
液压机压力上不去或降不下来状况剖析:一是液压泵方面的因素：（1） 液压泵使用时间过长，内部磨损严峻，走漏较大，容积功率低致使液压泵输出流量不够，体系压力偏低。（2） 发动机转速过低，功率缺乏，致使体系流量缺乏，液压体系偏低。（3） 液压泵定向控制设备方位错误或安装不对，泵不作业，体系无压力。二是液压控制阀的因素。所以，液压机在粉末成品上的优势十分显着，其稳定性和压力为粉末成品完结了更多可能性，如粉末冶金和磁性资料等等。
