矿油基础油由原1油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，很重要的是选用好的原1油矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷1基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。
水分主要指的是润滑油中整个含水量的百分比，正常情况下也指的是重量的百分数，而润滑油中含有的水分，对直接对油膜的形成造成影响，导致整个润滑的效果变得更差，并对有机酸造成金属出现腐蚀的速度，严重的对设备造成腐蚀，促使油品出现较多的沉渣。简单点说是润滑油中的水分含量越少代表越好，在国外很多大型的是有公司和企业，在过去会将根据原1油的性质，加入不同的加工工艺，将基础油区分为中间基的基础油、石蜡基的基础油和环烷1基的基础油等。
不管是燃点还是闪点都较高，合成的润滑油不仅在自燃点上比较高，其闪点也是非常高的，如果是在相同的温度条件下，比较不容易发生燃烧的情况，所以使用也会更加的安全可靠,但是对于我们的基础油而言，它的抗1氧化性能以及它的粘温性能，还有就是它的高低温性能来讲都是会有所提高的,其实原基油可以作为润滑油和基础油，其中一二三类的属于矿物油，而四五类的则是合成油，所以总共可以分为五大类别，实际上比较常见的只有合成油和矿物油两种。
I类基础油的生产过程基本以物理过程为主，采用传统的溶剂精制、脱蜡、白土补充精制工艺生产，不改变烃类结构，属于常规基础油，生产的基础油质量取决于原料中理想组分的含量和性质。但其氧化安定性不好，蒸发损失比较大，粘度指数比较低，硫含量比较高，因此该类基础油在性能上受到限制。这类基础油广泛应用于中低端车用油的制造，低温、环保及氧化稳定性方面表现一般。
