螺杆式空气压缩机有什么长处
众所周知，螺杆空压机的应用非常广泛。众所周知，螺杆空压机往往具有、、免维护、高可靠性的特点。那么螺杆式空气压缩机有什么长处呢？让我们看看。
1。螺杆空气压缩机具有稳定性高、、振荡小、噪声低等长处。
2。内外转子及转子与机壳的配合，使回气泄漏少，同时无空隙容积，。
3。注入的润滑油具有密封、冷却、降噪、润滑等功能
4。与活塞机比较，磨损件少，故障率低。
5。螺杆压缩工作曲线滑润，振荡比活塞机小，噪音低。
6。冷却方式一般分为：水冷和风冷。
7。冷却系统：选用板翅结构和资料，确保冷却器的耐压性、冷却、耐腐蚀性好。
8。空气过滤器：重型，多级进气过滤器，除尘精度1um（98%过滤），工作面大，相对使用寿命长。
9。油气分离器：新一代分离器选用新式过滤资料，效率更高，含气量低于2ppm。
10。智能操控器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示在操控面板上，并尽可能用手指操控，简略、便利、准确。
怎么使永磁变频空压机在高空气湿度环境下防水?
怎么使永磁变频空压机在高空气湿度环境下防水？
节能型永磁变频空气压缩机的抱负运转环境是枯燥的环境，这是我们之前在永磁变频空气压缩机装置地址的挑选中提到的。经过访谈查询发现，很多用户在高湿度环境下操作空压机，在湿润环境下使用永磁变频空压机会构成很多的水，对空压机形成极大的要挟。长期保持一些职业的枯燥是不现实的。因此，有必要对永磁变频空压机进行防水处理。怎么在空气湿度大的环境下对永磁变频空压机进行防水处理？
一。检查烘干机
二。保持排水畅通：
三。监督设置：
螺杆紧缩机是一种双轴正排量旋转式紧缩机，它是经过装在机壳内并平行啮合的阳转子和阴转子齿的体积改变来紧缩气体。首要原因是主转子和辅佐转子的齿形外部与壳体内壁构成一个关闭的原始体 积，而单螺杆紧缩机是一种单轴容积旋转紧缩机，它构成一个关闭的原始体积，其蜗杆槽、星形齿轮的齿面和内部。外壳壁。螺杆紧缩机依靠转子的接连啮合来输出紧缩气体。影响螺杆紧缩机功能的主 要要素之一是主轴转速。主轴转速的改变影响紧缩机的排气压力和容积流量。当排气压力增大时，紧缩机的功耗相应增大，比功率增大，生产效率下降，因此排气压力对紧缩机的能耗影响很大。螺杆式 空压机机体分为直接驱动式和皮带驱动式。其间，直驱式是主机与电源相结合的联轴器。单螺杆紧缩机可以直接带动蜗杆滚动，双螺杆紧缩机则需求经过增加一级增速齿轮来进步主转子的转速。皮带驱 动紧缩机适用于功率约22KW的紧缩机，由两个按转速份额制成的皮带轮驱动，螺杆式空气紧缩机的首要功能参数为功率、吸气压力、容积流量、出口温度、排气压力和转速，在螺杆式空气紧缩机的规划 中，一对与紧缩机功能密切相关的转子是重要的参数。
5储油罐的设计
储油罐在空气压缩机内起到的作用是储存压缩机机油；缓冲压缩空气的流速；是油气分离芯前级液态油的分离作用。储油罐是油气分离芯处理含油量的决定因素，储油罐的设计合理是降低压缩空气的含油量，如果设计不合理会造成压缩空气的含油量增大，同时加大能源的损耗。在空气压缩机的设备怎样才能降低能源的损耗，储油罐的设计怎样才算合理。不同品牌的空气压缩机所设计的储油罐都不一样，储油罐的合理设计要注意几点参数：
(1)了解压缩机头的出气流量和压缩机头需要的喷油流量，参数可以向压缩机头生产商索取。
(2)压缩空气在7bar压力时进储油罐之前的流速要求是V=15-25m/s的范围内，这时要计算压缩机头到储油罐的管径需要配置多大。
(3)压缩空气在7bar压力时储油罐之内的流速要求是V1=5m/s，这时要计算进储油罐之前的流速所需要的管径和储油罐之内的流速所需要的就算出储油罐的直径。
带有液态油的压缩空气进入储油罐内所产生的离心力和速度﹑方向来计算压缩空气余下的含油量。
(4)在储油罐内的压缩空气进入油气分离芯的流速控制在V2=0.7m/s,同时进入油气分离芯的压缩空气的含油量在5-10g/m3之内，可以在回油管上收集油量来测量进油气分离芯的压缩空气含油量。
(5)计算空气压缩机所需要的喷油量，在储油罐内的机油的油面到油气分离芯底部的距离不能小于300mm。否则，会加大油气分离芯的油量处理，造成压缩空气的含油量增大。