小型压路机选择要看振动幅度的高低
现在社会发展城市建设的快速发展，科技的发展，小区道路以及管沟回填沥青重铺的工程要求也越来越高，但传统的大型设备虽然可以满足压实的需要但局限性太大，购买成本太高，产品占地面积大不擅长远途运输，这就使得小型压路机的缺点都变成了优点，市场被放大了。小型单钢轮压路机的优势特点：（1）作业半径小，可在较小的区域内工作。
小型压路机的高频振动，就是说钢轮的振幅的振频比较一般的压路机同等时间条件下，振动次数多，高频振动的优势在于，在同等工程时效内，在工程范围相当的情况下，地面所受到的压实振动次数越多，用通俗的话讲，往墙上砸钉子，砸一下比起砸两下，肯定两下更稳定，也就是达到压路路面压实系数更高！2、路基填前堤施工先放界，清除表土至边线，填穴整平再压实，路堤稳定不沉陷。低幅度，其实也是很简单的例子，还是拿你的脚来说吧，你把脚抬起来20公分然后用力踩下去肯定比抬10公分踩下去力量要大，这就是幅度，你脚抬得越高，幅度就越大。低振幅振动的优点在于振动声音较小，可以减轻施工环境带来的噪音问题。所以高频低振幅的优点在于能达到高幅度振动所能达到的压实系数之下还能减轻施工噪音！当然高频振动对于小型压路机配置的发动机要求也更大，要选择进口原装的发动机，***保证不说，动力也稳定、更强劲。
小型压路机对含水量的要求
填充物的厚度较大，影响较大：传统压路机的压实方法经过原始表面的简单处理，然后将层状填料卷起，每层的厚度为0.3米-0.5米。建设周期长，成本高。小型压路机技术可直接在地面上压碎，然后填充填料。每层填料的厚度为0.6-1m或较大，这取代了挖掘和减薄和轧制的方法，从而完成了高功率施工。 填料的含水量相对较宽：传统的压实方法要求填料具有含水量，而小型压路机对含水量要求很高，并且可以在上部放松百分之3-5。低方向。通常，天然土壤的回填可以在轧制后进行，是在干旱或半干旱地区。从振动原理来看，压路机之所以振动，是因为马达带着回转零件转动，零件***和转动***之间无法重合，因而产生偏心矩。小型压路机机的优点显着。这些区域的天然水分含量很低，有的仅为百分之0-1，在表面撒上少量水冲击压实机粉碎，大大减少了实际用水压力，大大减少了施工成本。
通常，小型压路机的压实速度越快，功率越大：与传统辊相比，小型压路机每小时压碎面积是压碎面积的四倍，并且压实体积是压实体积的8倍。这样，如果在大型工作场所进行轧制工作，则可以利用功能。
小型压路机启动时应注意？
1、如果小型压路机的发动机是冷的，请工作前预热发动机，特别是气温比较低时，预热时间大约为30秒
2、把前进/后退控制杆放置于空挡（中间）位置。
3、检查停车制动装置。
4、旋转启动装置启动发动机，关闭振动。
5、控制仪表的使用
6、压路机驾驶台上仪表显示功能如图显示，功能主要有：电池电压报警、工作时间、燃油显示、水温显示、喷水开关、工作灯开关等。
仪表功能泛指及如何调试
1、电压：机器电压为12V，发动机启动后电压稍高于12V，如果电压显示低于12V，请检查电路是否正常以及蓄电池有无异常。
2、工作时间：发动机启动后，机器自动开始计时，发动机停止计时停止。
3、燃油显示：即时显示燃油箱内燃油的多少。
4、喷水开关：喷水开关控制喷水的停止与开启；喷水功能通过水泵提供有压水在喷头处雾化均匀喷洒于轮表面。本款小型压路机具备喷水时间与间隔喷水时间可任意调节功能。两个时间通过双设定时间继电器来控制。操作机器务必根据现场工况的要求适当进行调整。既满足施工要求又能节约用水；双设定时间继电器安装于仪表面板的左下方。5米处停车后浮动刹车，分外是要细致行驶过程当中的安全性网络营销，在摊铺作业时严酷控制各机构和谐工作。
小型压路机如何清洗***
小型压路机等工程机械长时间的使用不清理会导致压路机零部件卷进灰尘与压路机产生的废油相结合形成油污导致零部件磨损形成不可修复的故障。所产生的油污不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，它们不能溶于水，但可以与***相融。去除此类油污常用的清洁液为***、热碱性溶液等；清洗方式又分为人工清洗和机械清洗两种清洗。所以高频低振幅的优点在于能达到高幅度振动所能达到的压实系数之下还能减轻施工噪音。
一、***。常见的有煤油、轻柴油、***等。用有机溶液的方式除油，可溶解各种油脂。优点是使用方便、清洗效率较高。缺点也很明显，这些溶液都属于***物、使用成本高、不宜用碱性溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。外表喷塑，美丽漂亮，防锈耐蚀，从方位、功用与无障碍等细节入手，让不一样年龄段的人都可以便当地运用小型压路机。特别注明橡胶件不能用***清洗。
二、热碱性溶液。热碱性溶液是碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对油的乳化作用除油，是一种使用广泛，使用较多的清污剂。
乳化作用是将一种液体形成较小的细颗粒分子，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂就会形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成较小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三***、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。对于上述出现的问题，结合实际维修经验，应当注意检查电路系统，用导线实验，即一端与电源搭接在一起，另一端则试着触动电磁阀火线接柱。用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。
上述清洗剂的配制方法、浓度、清洗温度和加热措施，均须严格按照其说明书的要求进行。手工清洗时更应严格控制温度，可用毛刷、擦布清洗。若有严重的油污或积炭时，可用钢丝刷刷洗。清洗前应经一定的时间浸泡，满足湿润、浸透的需要。碾压式压路机在使用中应注意以下事项：1、作业或行驶中紧急制动时，必须先踏下主离合器踏板以切断动力，然后再踏制动踏板，否则易损坏制动器。清洗后的清洗液若油污不严重时可撇去上层飘浮油污，重复使用。
