介绍
依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。派瑞林涂层傅立叶红外光谱分析采用德国Bruker,EQUINOX55型傅立叶红外吸收光谱仪对制备的派瑞林ParyleneF薄膜进行红外光谱分析。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包l皮。然而，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，一般超过200℃就会集化，失去绝缘性能。而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢?对，让高温电绝缘涂层来帮忙，这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下保持电绝缘性能外，还能与金属导线紧密“团结”在一起，做到“天衣无缝”，任你将导线七绕八弯，它们也不会分离，这种涂层非常致密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发生击穿现象。
派瑞林究竟是什么Parylene是一种保护性高分子材料，中文名，聚对二甲l，派瑞林它可在真空下气相沉积，Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部、底部，周围形成无针l孔，厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供一个完整的优l质防护涂层，抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害，因为Parylene不是液体，所以涂敷过程中不会聚集，桥接式形成弯月面。从而可用于多种***解决方案，包括用于软***再生的人造血管和补片以及用于血管、心脏、普通外l科和整l形外l科的***缝合。 派瑞林气相沉积涂敷层独特的防护特点某一电子产品处于一个有多种化学物质混合气体和水分子并存的高湿度的密闭体系环境中，线路和元器件管脚常常被腐蚀，致使该产品的可靠性极差。对该产品的印制板组件先后采用了美国道康宁公司生产的DC1-2577敷形涂料，国内大多电子产品采用的S01-3聚氨酯清漆进行防护性涂敷，仍无法解决线路、元器件的腐蚀问题。后来公司引进了派瑞林气相沉积涂敷工艺生产线，才解决了该电子产品的可靠性。
通过长期对派瑞林气相沉积涂敷工艺的应用，我们总结出派瑞林气相沉积涂敷工艺具有以下独特的防护优点：
（2）可以提供真正无针l孔的保护层派瑞林沉积过程是将二l甲l环二聚体加热气化后再经高温裂解成游离的气相分子，并在真空、室温条件下瞬间吸附在基板上聚合成膜，形成气密性很好的保护膜。005MM厚度，有良好的配合性，一般色差为黑色居多，这类我们一般在等离子消融结构设计时，比较常见突出。由于涂料中不含溶剂，所以克服了已往使用的溶剂性涂料在烘干过程中因溶剂挥发而必然会留下许多细微l针l孔的缺点，可以提供真正的无针l孔的保护膜。
派瑞林有机涂层是由凝结的活性单体在线面生长成高聚物形成的，与传统的溶液形成涂层相比，分子之间紧密相连，使其具有的一致性、均匀性并且不会产生针l孔和缺陷。
聚对二l类有机涂层产生过程瞬间完成，在涂敷时不需要凝结时间，使涂层表面没有凝结结晶残留，因此该涂层相对于传统涂层纯净的多，并具有化学惰性，使涂层更加稳定。
聚对二甲l类有机涂层涂层是在基片表面向外生长的，高聚物可以被控制在 100 个埃到几百个微米，这种性能同聚对二l类有机涂层的低渗透物性一起，可以做成用少的涂敷量得到需要的保护。
