回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑以及石灰窑等多个类型，但是无论用于那种材料的处理与生产，在使用中火候的掌握都是比较重要的，我们应该如何解决温度过大呢？
1、在使用回转窑的过程中在配方的时候减少煤的加入量，如果是煤矸石那么就需要减少矸石量；
2、加快炉窑进边的速度，但是这样可能会造成一定的黑心体积过大的情况；
3、减小回转窑排烟风机的量与进边速度配方以降低窑炉的烧成温度。
如果回转窑的窑内火势突然变大可能会导致产品出现变形或质量等问题，陶粒回转窑价格，给企业带来一定损失。因此在生产中我们一定要掌握好正确的炉窑操作方法以及掌烧制温度等技巧。
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内循环强冷系统的整个结构都处在真空腔体内部，利用保温层以及炉壳之间的结构来构成循环的冷却风道，这种结构会比较紧凑，整个结构占用的空间小，造价相对来说也较低，通常适用在体积小一点的真空炉。
外循环强冷系统是在真空腔体的外部外接到整个强冷系统，需要利用管道和阀门以及真空腔体的连接来构成循环冷却风道，这种结构的冷却速率较快，能够适用在体积较大和对冷却速度有一定要求的回转窑，但是这样的真空炉体积的造价也相应提高。
回转窑的强冷系统设计一般分为风机设计和热换器设计以及冷却风道设计三个部分，一个合格的强冷系统同时需要满足这三个部分涉及的合格条件。
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烧成温度和烧成气氛不合理：在回转窑中，在预热区和烧制区将烧制喷嘴分成几组，根据陶瓷辊的上排和下排进行控制，并且通过控制冷却空气量来控制冷却区。在调整烧成温度的过程中，如果瓷辊的上部温度比下部温度高得多，产品会产生凹陷变形；相反会发生凸形变形。前者更容易导致产品在生产前后粘在一起或重叠，陶粒回转窑型号，而后者则容易嵌入辊之间，使辊断裂并造成堵塞。如果冷却带控制不当，陶粒回转窑，产品会被风吹裂，陶粒回转窑生产厂家，破碎的产品会嵌在滚筒之间，也可能造成堵塞。另外如果气氛系统调整不合理，产品会在烧制过程中变形、起泡和堆积，导致窑炉堵塞。
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