制砂机堵料的原因：
1.向入料口输送量过快过大
前面输送过来的物料过多还没破碎完，后面紧跟着又输送过来，导致都堵在入料口下不去。对于这种情况，调节输送带的输送量和速度，使其能跟制砂机的破碎能力进行匹配即可。
2.原料过大
制砂机入料口一般在5公分以下，若原料为五六公分左右，则可能在入料口就会卡住甚至下不去。对于这种情况，可能需要在制砂前面加上破碎设备，对物料***行破碎。
3.排料口没有合理的调节
这跟入料口输送量过大是同样的道理，已经破碎完成的物料没有及时输送出去，后续物料过来时则会出现在破碎腔内堵塞的现象。对于这种情况，要根据制砂机产能来合理调节出料口速度。
4.物料含水量过高
当含水量较高的物料被破碎后可能具有一定的粘度，被破碎后的小物料因为粘度粘在一块就会堵在破碎腔和耐磨件之间，造成堵料。所以当物料含水量过高时，可以先对物料进行筛分和脱水后再进行破碎以解决堵料的现象。
破碎机的维修及***工作
1.主轴承温度过高。 可能是油脂不足，那么你需要添加适量的油脂; 如果润滑脂被污染，清洁轴承后需要更换润滑脂; 如果轴承损坏，则需要更换轴承。
2.放电量太大。 可能是破碎的牙齿过度磨损，然后需要更换或铺设断裂的牙齿; 如果牙齿磨损或脱落，则更换牙齿。
3.破碎机的振动增加。 可能是轴承损坏和更换; 齿轮联轴器损坏并更换;
4.处理能力降低或功率不足。 如果液压耦合器泄漏，则添加定量的22号涡轮机油或6号液压传动油。 如果耦合器损坏，则需要更换。 如果进料不均匀，请调整进料。
5.不能自动撤消。 如果传感器未正确安装或损坏，请调整或更换传感器; 如果传感器引线或接线松动，请打开导线或拧紧接线。
6.传感器保护系统出现故障。 如果接近开关损坏或电控柜中的接线松动，则需要更换附加开关或根据接线图连接线路。
为了使破碎机保持良好的工作状态，降低故障率，提高工作效率，延长使用寿命，我们需要对破碎机进行日常维护工作，注意破碎机设备的润滑维护和轴承维护并防止破碎机ba工。
粉碎机类中衬板的***有什么?
1.衬板在粉碎机的內部，是一条一条的凸起，因为设备是消耗性设备，即工作中时，当磨损超过一定水准时，內部构件会随之上班时间的增加而慢慢磨损。 另外，设备不可以再圆满工作中，衬里能够维护设备內部，降低粉碎机內部一些构件的磨损或毁坏，降低对设备率的危害。 减少检修零件的成本费;
2.衬板能提高粉碎机的率及其生产能力，由于衬板上一般常有锯齿， 当设备是粉碎原材料时，锯齿能够有商业用地粉煤灰烧失量原材料，实际效果比较突出，但这类实际效果会使锯齿和原材料中间的磨擦造成锯齿慢慢磨损而丧失其***。 因而，能够应用更出色的厚钢板来生产加工衬里以提高其本身的强度和耐磨性能，这也提高了设备的工作中抗压强度和产出率。 非常好的协助;
本冲击式破碎机以详细的装配线方式供货，但须仔细检查在运送全过程中式长时间的存储全过程中，冲击式破碎机有没有受损的，拖动一部分和润化一部分有没有生锈，明确设备完整无缺侧后方可开展安装。 冲击式破碎机安装，并选准水准以后，随后按工程图纸开展传动一部分的安装，传动传动带应调节到紧松适度的部位上，压力弹簧须调至适度部位即可。所有安装完毕后也要严苛地查验各拧紧一部分不可有松脱状况。