振动研磨机广泛适用于汽摩配件、工程机械、航空航天、纺织机械、通用零部件、五金工具、黑色及有色金属冲压件、压铸件、精密铸锻件的表面去毛刺、飞边、倒圆角，去除氧化皮、抛光，相对与人工成本，提高工效6-10倍。
我们在使用振动研磨抛光机，滚筒研磨抛光机、离心研磨抛光机、涡流研磨抛光机等研磨抛光机对工件进行研磨抛光时，都必须使用抛光研磨液，研磨光亮剂，清洗剂等多种抛光研磨材料，才能做到对工件表面处理的一个完整处理顺序，但是磁力研磨抛光机却不需要用这和多复杂烦锁的材料，只需研磨钢针和研磨助剂就有完成它的表面抛光处理任务。磁力研磨抛光机的发明是总结了大量研磨抛光生产中的实际经验，通过大量的研究和精心的设计，终成功地做到了集去毛刺、去氧化层、精抛光于一身的简单，实用，方便，安全的新颖研磨抛光机，磁力研磨抛光机在对工件进行研磨抛光的过程中，可自动调节机器的抛光顺序，并且为了能达到对工件每个面的完整、均匀抛光，抛光容器内的磁场拖动力能自动顺、逆转调整，促使对工件各个截面的研磨抛光力度更均匀，能使工件各个面的表面更光滑。
各类振动式研磨拋光机、滚桶式研磨拋光机、离心式拋光机、涡流式光饰机（以下简单“研磨抛光机”）的内壁都贴有一层胶，这种胶有绿色、红色、紫色、灰白色、黑色等几种颜色，这层胶可以有效地减轻零件的碰伤、防止研磨桶（振动盘）锈蚀、延长机器的使用寿命。这种胶主要有两种材料，一种是pu胶（或称聚胺脂）；另外一种是橡胶。pu胶主要有绿色、红色、紫色三种颜色，它具有耐磨、耐腐蚀的优点，同时生产工艺较复杂、生产成本较高，目前市场上，大部分研磨抛光机的内衬材料以pu胶为主；橡胶主要有黑色、灰白色两种，它具有制作成本低、生产方便、耐高温的优点，它的耐磨性及使用寿命不如pu胶，但是内衬为橡胶的研磨抛光机，更适用于耐高温的场合，比如那些需要长时间运转的滚桶研磨机。
ZY-10 铜除油剂 样品原液体可加水1:5使用 浸泡时间为10秒钟; ZY-11 铜抛光剂 A剂: ZY-12 铜抛光剂 B剂 A 剂,B剂混合可加水5倍使用,浸泡时间为3分钟 ZY-13:封孔剂:加水10倍使用,浸泡时间为30秒
汽车的漆面主要是透明漆，它的工艺更加讲究，护理的程序同普通漆大同小异：是研磨，去除车漆上的缺陷，主要是用来去除氧化、发丝划痕、微划痕等不同程度的车漆损伤。根据不同的损伤情况以及车漆的性质来选择研磨助剂的种类。
抛光看步骤：
1. 用去污力强的漆面清洗剂清洗整车，避免颗粒灰尘在研磨中造成新划痕；
2. 对于涂面有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷，在抛光前先用600#至1000#水砂纸蘸水包于小橡胶衬块内，对其轻轻打磨至平整，注意不能磨穿漆层；
3. 采用机用研磨机加上粗研磨膏，对水砂纸的痕迹进行粗磨，加研磨膏进行抛光细研磨；
4. 采用机械抛光机，加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的痕印，达到漆膜镜面抛光的效果；
5. 研磨抛光结束后，擦净研磨抛光膏，立即用棉纱蘸上光油蜡把抛光部位全部擦一遍，再用干棉纱擦净多余的上光蜡，使漆面光亮似镜、艳丽夺目。
