ZBT系列板链斗式提升机
结构特点：1. 提升物料范围广。本提升机对物料的种类、特性及块度要求少，其不仅能提升一般的粉状、粒状物料，对少许块状物料及磨琢性较强的物料也有较强的适应性。本提升机的装料采用流入式，料斗为连续密布式，无需用斗掏料，因此在减少动力消耗的同时，可大大减少链条、链斗的磨损，从而提高其使用寿命。2. 提升能力大。出力范围～565m3/h，出力可达1100m3/h，提升高度可高达50m。3. 使用寿命长。本提升机的装料采用流入式，料斗为连续密布式，无需用斗掏料，因此在减少动力消耗的同时，可大大减少链条、链斗的磨损，从而提高其使用寿命。4. 运行安全可靠，故障率低；维护检修方便，易损件少，运行费用低。
安装要求1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。
斗式提升机操作
1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。 2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。 3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆
清理内容
a．进出料管及排气管每3天清理一次。
b．斗链和料斗每周清理一次。
c．张紧装置、主动轮、被动轮每月清理一次。
设备交接班检查内容，设备、环境清洁卫生不整洁或入口溜槽有结疤不得交接班。
每日1次巡检内容：
a．检查传动装置的运行情况，及时检查紧固地脚螺栓
b．检查张紧装置的使用情况，是牵引链条的松紧程度进行调整
