1）采用烟气余热回收技术，降低排烟损失
影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失就越大。目前，现在大多锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器，还有一些冷凝式锅炉配有冷凝器，这些措施都能有效降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
2）合理控制空燃比，优化燃烧，减少不完全燃烧损失和排烟热损失
过剩空气系数过高时，相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛，这部分多余的冷空气未参与燃烧，而是被加热后白白排放掉，排烟热损失增大；如进入炉膛的冷空气继续增大，超过一定限度，炉膛温度会降低，也会造成不完全燃烧损失增大。
过剩空气系数过低时，由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧，造成不完全燃烧损失增大。而长期严重的不完全燃烧，将导致锅炉受热面积碳，影响换热效率，排烟损失持续增大。因此，合理控制空燃比，尽量降低排烟热损失q2和不完全燃烧损失q3，是锅炉热效率提升的另一关键点。
以下几点是设计过程中应遵循的基本原则：锅炉设计必须遵照《蒸汽锅炉安全技术监察规范》及***有关技术***。
针对不同煤种，制造出的煤气要充分分析、化验，掌握气体燃料的成分及热值。
严格的理论计算是结构设计的依据，并且在计算中经验数据的选择也要根据燃料特性有所不同，这样才能更加符合实际运行情况。
锅炉的技术参数比照同挡次燃煤锅炉的效率要高，接近燃用清洁燃料的锅炉热效率。
符合***环保各项技术指标要求，彻di解决消烟除尘问题。
应有芫整的保护措施，如煤气检测报警器、煤气切断装置、煤气放散装置、火焰监测器、防爆装置。
节约能源，降低运行费用。
开发综合经济效益，以劣代优，变废为宝。
溶液PH值溶液的PH值对金属的腐蚀会产生很大影响，钢的腐蚀速度与PH值的关系，与溶液中含氧量的多少有关，如所示，相同PH值下，含氧量越大，腐蚀速度也越快。在有氧存在时的三条曲线（I，D中，每条曲线都可分成三个部分；当PH值很低时，钢铁的腐蚀主要是H 引起的，因而随着PH值的降低，腐蚀速度迅速增加；当PH值在中等范围内时，腐蚀速度呈水平直线，即不受PH值的影响，这是因为此范围内主要是氧的去极化腐蚀，腐蚀速度的快慢取决于溶解氧扩散到金属表面的速度。当PH较高时，随PH值增大，O扩浓度zeng高，钢铁表面形成保护膜，腐蚀速度降低。