简单说说脱水振动筛的维修***步骤：
1、脱水振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
2、筛格应该经常取出，尾矿脱水筛，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，脱水振动筛筛孔是否堵塞等。
3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
4、经常检查脱水振动筛密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
5、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
6、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，振动脱水筛厂家，引起碰撞，会使设备***。
7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。
脱水筛主要技术特点：
(1)筛面成折线形,从人料端到出料端角度逐渐减小筛面根据角度不同共分五段,每两排筛板为一个斜面,从入料端至出料端依次相差5.5°,分别为25°、19.5°、14°、8.5°和3°。16mm以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20%以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。在入料端倾角大,物料具有较大的抛掷强度和运动速度,使物料快速分层,中部对于已分好层的物料再给以和普通筛分机相同的加速度,使细粒物料有充分的机会透筛,单位筛面透筛能力提高,使筛上物料层厚度从人料端到排料端基本保持不变。
(2)筛板采用聚氨酯和不锈钢筛条制作,筛板四周用聚氨酯材料,具有耐磨性能好,噪声低的特点。中间为不锈钢筛条,与其他材质相比具有强度大、磨以及开孔率高的特点。
(3)筛板安装结构简单.筛板与筛板之间没有螺栓连接,靠聚氨酯材料的塑性紧密配合,筛板不易松动,减少了事故发生。筛板轨座与支撑梁之间有保护盖条,使轨座下螺栓不会受煤水的腐蚀和磨损 (4)激振器采用整体的箱式激振器.激振器安装在筛箱上部的大梁上,箱体内装有主动轴和从动轴,轴上各有一对重量相同的偏心块,通过齿轮两根轴做同步反向回转,使偏心块回转,产生离心力形成激振力。偏心块成对的布置在激振器箱体外面,使箱内结构紧凑,齿轮对安装在箱体内,润滑可靠,传动平稳。（8）主机工作电流不超过电机铭牌上的数据,否则降低激振力使用。
(5)传动系统简单:传动系统由一台45 kw电动机,通过三条V带传动给万向连接轴,万向连接轴由连接轮与激振器接,从而消除因振动筛振动造成的连接长度及轴线角度的变化(6)筛面两侧的保护盖条紧固结构简单粗联结牢固筛面两侧保护盖条两个接触面为斜面,接触面积大,上面为压板不易松动。很多人不明白为什么要旱地洗砂，因为机制砂都是对各种岩石破碎后得到的，既然用到岩石当然是在山地或丘陵地区有石头的地方，这种地方没有河流水是比较缺乏的。
细沙回收机的维修***：
为保证细砂回收机的正常工作，也要进行计划性维修。主要包括检查、修复调整装置，调整细砂回收机排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。小修大约1~3个月为周期，除了小修外，还有更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修一般为1~2年，同样除了日常维护外，更换或修复磨损件。筛板与筛板之间没有螺栓连接,靠聚氨酯材料的塑性紧密配合,筛板不易松动,减少了事故发生。大修的周期一般为5年，主要针对装置使用、使用中、停机方面***。
概率筛振动电机的所有故障处理方式：
1.开机之后，概率筛振动电机不启动。首先我们就应该看看电源有没有缺相，或者是概率筛振动电机有没有断相，再者就是概率筛振动电机的防护罩是不是被损坏并且出现了摩擦偏心块的现象。
2.开机之后，概率筛振动电机的噪音非常的大，而且还发烫。这个时候我们就应该检查概率筛振动电机的震动机械和概率筛振动电机地脚接触面的粗糙度是不是按照符合的要求安装的，细沙回收机振动电机，或者是看地脚螺旋栓有没有上紧，再者就是概率筛振动电机的主机震动加速是不是符合安装的要求。振动脱水筛选用须知1．筛机分单层和双层，并有单电机齿轮拖运和双电机自同步拖运之分。
3.在调整了概率筛振动电机的偏心块之后，概率筛振动电机的振幅变化异常，这个时候应该检查转轴两端偏心块是不是对称调节的
