螺杆空压机采用预成套配置，需要单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。今天为您介绍螺杆空压机的气体泄漏。
内***：指的是气体从高压力处***到基元容积中，这种情况虽然对空压机的排气量不会产生很大的影响，但是会使得基元容积中的温度升高，压缩时所需的耗能就会增加。
外***：指的是气体***到空压机外面，这种情况会影响到整个螺杆空压机系统的排气量，使排气量下降，影响工作的正常进行。
转子相互之间及转子与外壳之间在运转时没有接触，保持有缝隙，所以会产生气体泄漏。5、启动前，应打开空压机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。压力升高后的气体通过缝隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时，将使排气量减小。为了减少泄漏量，在从动转子的齿顶做有密封齿，主动转子的齿根开有密封槽，端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损，将使泄漏量增加，因此平时维护的时候应该考虑到这些因素。
空压机常见问题分析及处理措施
空压机系统出现的一些问题，大多是设计、调试等方面不合理造成的。下面结合一些工厂运行中系统常见的问题，进行部分原因分析：1、空压机频繁启停
原因分析（1）：空压机运行参数设置有误。处理措施：应重新设置空压机运行参数。
原因分析（2）：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。
处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。
原因分析（3）：缓冲罐容积过小。
处理措施：应增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。
2、空压机高温报警
原因分析（1）：如果是水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，或是管道结垢造成的。
处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求；通过分析冷却水的水质，判断冷却水是否处于易结垢状态，应及时对冷却水系统进行加药处理。
原因分析（2）：空压机站的室内温度过高，可能站房的通风系统不合理。
处理措施：如果是负压系统，应加大排风量。对于正压系统，应检查正压风机的进风过滤器是否堵塞，造成效率降低。
原因分析（3）：温控开关控制阀可能损坏。
处理措施：更换新的温控开关控制阀。
螺杆空压机油过滤器阻塞对机器的影响
1、转子出口温度上升;
2、机油寿命减少。
（1）正常的油过滤器压差表1kg以内，若超过则表示油过滤器阻塞，检查的方式为：测量进油冷却器的油温与出冷却器油温，若温差过大则表示油过滤器阻塞。
（2）油温经常性的过高，会导致油品质裂化速度加快(正常的工作温度为75-95℃)。
螺杆空压机油气分离器阻塞的结果
1、油槽压力升高
2、出口压力降低
3、马达电流上升
4、造成空压机跳机
5、造成安全阀排气喷油
6、会因为压力过大致使油气分离器破损而造成冷却油流失。更换油气分离器(正常的压差为：0.8kg以内)
空压机出现的故障及解决方案
1、空气压缩机进口喷油而停机
先检查断油电磁阀5SV有无电压，机械部分是否正常；若正常，则检查止逆阀，进行重新装配或更换。
2、空压机排气温度过高
排气温度一般在80～95℃。空压机吸入的自然空气中含有水分和尘埃等杂质，经压缩后空压机里有部分的润滑油会变成气态。若没有足够润滑油冷却，则会使温度过高而引起故障。首先应检查环境温度、压缩机润滑油、油位、油质、冷冻风扇等是否正常；然后检查油冷却器、后冷却器是否清洁，温控阀元件、断油电磁阀电压和阀体部分是否正常，如有膜片损坏、温控阀芯不动作等，则需更换；蕞后查看油过滤器是否弄脏或需更换。
3、空气压缩机油耗大
检查疏水阀排出的冷凝水含油量是否过大，压缩机油位是否偏高，蕞小压力阀开启压力是否正常，回油管是否阻塞，油分离芯是否阻塞等。以上问题都会影响油耗，应及时处理。
4、空压机运行中自动停机
首先，检查机台是否正常 自动停机；然后检查自动开关和热继电器是否动作，是否引起冷却风扇电机停止，或排气温度过高，或压力过高等，以及电机电压是否正常等。
