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激光切割加工系统关键技术是采用一机双工位方案，即纵缝焊接工位和环縫焊接工位在同一台机器上进行。爆接加工机床上。既可以进行纵缝焊接，又可以进行环缝焊接。机床正在进行纵縫焊接时，在环缝焊接位处可以进行上下料操作；机床在进行环缝焊接时，在纵缝焊接T位处可以进行上下料操作，可以节省大量的辅助时间。提高生产效率。两套分别用于纵缝焊接和环縫焊接的***、夹紧夹具。
金属激光切割加工怎么样，金属激光切割加工质量怎么判断
金属激光切割加工给我们的工业生产带来极大的便利性，这是得到大家认可的，但是对于金属激光切割加工质量的判定上，目前经济市场中尚无统一标准，但是并不代表我们无法对金属激光切割加工的效果进行判定，实际上我们可以通过切割质量等级划分、设定样品和加工样品的标准、光学系统、价格样品的机种及光束特性等，多个方面来衡量金属激光切割加工的质量是否合格。
钢板激光切割：
激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。
在金属激光切割加工过程中产生的辐射如果做好自我防护的话，是可以有效避免这种辐射带给我们的危害，那么我们应该做好哪些预防工作呢？
钢护筒加工质量标准：
（1）在任何20°圆弧内，钢护筒的局部允许偏差为板厚的10%，偏差不得超过板厚的12%。
（2）钢护筒直径允许偏差，任何位置的外直径和直径之差不大于0.3%公称直径，直径与直径之差小于20mm；钢护筒体端面的倾斜度允许偏差为△f=3mm。
（3）钢护筒纵轴线弯曲矢高不大于护筒长的0.1%，并不得大于30mm。
