







斗式提升机回料是指物料在卸料方位没有彻底卸出机外,而有部分物料回到斗式提升机机座内的现象。在提高作业中,若斗式提升机回料太多,势必降低出产功率,增大动力消耗和物料的破碎率。形成回料多的原因有以下几点:
(1)料斗运转速度过快提高机提高不同的物料,料斗运转的速度有别:一般提高干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提高块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提高潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,形成回料。这时应根据提高的物料,垂直上料斗式提升机厂家,适当降低料斗的速度,防止回料。
(2)机头出口的卸料舌板装置不合适,舌板距料斗卸料方位太远,会形成回料。应及时的调整舌板方位,防止回料。
斗式提升机介绍
斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)、带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,斗式提升机,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式:
传动装置有两种形式,分别配有YZ型减速器、ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了提升机传动平台、联轴器等,水泥粉斗式提升机厂家,使其结构紧凑、重量轻,而且提升机内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,定做水泥粉斗式提升机,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
适用于从低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据转速可以调节提升量,还可以选择提升高度,料斗为自行设计制造,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机的牵引件可分为皮带式、板链式和环链式等几种。皮带式结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,钢丝绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,环链和板链输送物料的温度可达250°C。斗提机广泛使用的是带式,环链式两种。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。环链斗式提升机采用混合式或重力式卸料用于输送堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。
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