安全操作
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能***作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有***现象。
3.离合器
液压机采用双矩形离合器，在工作时候靠主键传递扭矩。副键的作用具有防止滑块超前和反向旋转主轴。
4.滑块
滑块是通过连杆和球头丝杆把曲轴的旋转运动变为沿着床身导轨做往复运动的构建，球头丝杆的球头和滑块内的球头像话接触，在球头的下面装有压塌***器。
5.平衡器
液压机采用弹簧式平衡器，平衡器固定在床身顶部，拉杆下端通过连接支架和滑块固定。
液压缸零件的检查与判断。缸筒内表面。缸筒内表面有很浅的线状摩擦伤或点状痕迹是允许的，对使用无妨。如果是纵状拉伤时，必须对内孔进行研磨，或可用极细的砂纸或油石修正。当无法对纵状拉伤进行修正时，必须更换新缸筒。活塞杆。噪声问题吸油管或滤油器部分堵塞吸油端连接处密封不严会产生噪音，相对应也比较容易解决，可以除去脏物，使吸油管畅通解决。在与密封圈作相对运动的活塞杆滑动面上，产生的拉伤或伤痕，其判断处理方法同缸筒内表面。但是，活塞杆滑动面一般是镀硬烙的，如果镀层的一部分因磨损产生脱落，形成纵状深痕时，对外漏油将会有很大影响。此时必须除去旧镀层，重新镀烙，抛光。镀烙厚度为0.05mm。
