细沙脱水筛-洛阳隆中重工(在线咨询)-脱水筛

　　脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。那么脱水筛自身有什么特点呢？　

　　1、脱水振动筛（脱水筛）筛机整体为水平安装，但筛网须呈负角安装，以保证强制脱水效果；　　

　　2、脱水筛所用筛网可选择不锈钢复合筛网，张紧式安装；也可以选用不锈钢焊接条缝筛板，采取压紧式安装以满足不同需要；　　

　　3、脱水筛可通过变频器随时调整振动频率以达到脱水效果；　　

　　4、脱水筛采用自同步液体润滑振动器激振，筛框采用特殊降噪材料，并用高强螺栓联接，直线脱水筛，确保筛机工作可靠和工作噪声降低，整机工作噪声85dB(A)，细沙脱水筛，较同类筛机降幅约为15dB；　

　　5、脱水筛入料段设置弧形筛面，提高脱水效率；　　

　　6、脱水筛设置给料箱，保证物料均匀给入筛面；　　

　　7、脱水筛配有整体底架以便于搬运和安装；　　

　　8、脱水筛依靠筛上滤层截留细粒和积压脱水。

　　脱水筛在砂石行业中是应用比较广泛的一种设备，“扭振”现象洗砂脱水筛常见的故障之一，然而机器出现“扭振”现象之后，该怎么办呢？又有什么应对措施呢？解决方法如下：　

　　“扭振”故障多出现于洗砂脱水筛，不仅会引起物料跑偏、共振等，影响筛分效果，还会对其他部件造成损坏。只有掌握一定的预防措施，提前了解“扭振”现象产生的原因和解决方法，才能有效的避免此现象的发生。　　　

　　如何预防此现象的发生？只有在每次调节振动筛时必须使振动电机两端的偏心块夹角相等，且偏向振动电机同侧。还要检查橡胶弹簧，确保各个弹簧间不存在高度差异，如果存在差异就需要更换损坏件来避免“扭振”现象的发生。特别强调是对洗砂脱水筛设备还需要检查筛面是否处于水平位置。如不在水平位置，需要进行人工调节以避免避免“扭振”现象影响筛分产能和产量。　

　　发现了问题，并分析了“扭振”现象产生的主要原因，还提出了一些避免措施，但是作为制造业，能否在机械设备本身改进设计制造或装置零件等，来从根源解决客户之忧。冠诚重工总结了几点如下：　　

　　1、设计制造方面：检查设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在同一程度面上，选用的弹簧强度是否一样。振动筛筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。两振动器之间的自同步状况是否正常。通过设计原理方面对振动筛机器本身进行改进。　　

　　2、装置方面：振动筛筛机的弹簧支座能否装置在统一层面上，当前的紧缩量能否一样，高频脱水筛，误差不能超过5mm 。万向轴节装置时，两侧的相位角能否一样，其它缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。

　　脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。脱水筛被很多企业选择，主要是因为它的这五个优点：

　　1、 减震弹簧松动　　

　　一般情况下弹簧是和底座之间是贴死的，这样振动力会直接传递给减震弹簧，利用减震弹簧的弹性变量来缓冲，但是当振动弹簧松动，在振动力的作用下弹簧就会和底座产生摩擦力，从而噪音增加。　　

　　解决方法：定期检查螺丝的松紧度。　

　　2、 螺栓松动　　

　　由于新型脱水筛采用的是两台振动电机同时工作，所以在强大的振动力的作用下，新型脱水筛上个各个螺栓就会容易松动，使新型脱水筛的筛体和部件之间产生摩擦发出噪音。　　

　　解决方法：定期加固螺栓。　　

　　3、 轴承不够或者损坏　　

　　新型脱水筛的振动源就是两台振动电机，脱水筛，而振动电机的核心就是轴承，如果新型脱水筛的轴承精度不高，就会增加轴承和电机的摩擦；轴承发生断裂时摩擦会更明显，噪音会更大。　　

　　解决方法：更换新的合格轴承。　

　　4、 筛板选用的不合理　　

　　筛板的材质分为很多种，有聚氨酯的筛板，还有钢质筛板。一般来说聚氨酯的筛板摩擦噪音要低于钢质筛板，所以在不影响新型脱水筛的筛分效果时尽量使用聚氨酯筛板。　　

　　解决办法：将钢质筛板换成聚氨酯筛板。　　

　　5、 筛体出先断裂　　

　　每台新型脱水筛的产能都是有个上限的，某些厂家由于一时产能要求比较大，工期紧就私自加大新型脱水筛的负荷，这样长时间使用会使新型脱水筛筛体出现断裂，这个断裂处在新型脱水筛工作时就会发生出较大的噪音。