风机市场发展
从国内市场容量预测
风机根据不同压力和流量等要求，差异很大。因此，风机需求应按其类型、大小加以区别，按不同行业需求情况来预测。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。据不完全统计，***风机产量从1 980年到1996年，年均增长率为13.8%。预计2005年***风机总产量在260万～290万台之间，201
0年将达310万～325万台。根据风机行业历年统计，预测离心式压缩机2005 年产量为160万～180万台，
2010年将达200万～210万台；轴流压缩机2005 产量为26万台，2010年预计达36万台；透平压缩机和鼓风机2005年市场占有率可达70%左右。
从国外市场预测
中国通用机械风机行业协会会员单位2000年出口风机7969台，出货值为8115 .7万元。1991年～2000年出口风机总台数为72876台，出货总值为74726万元。
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***经济一体化趋势越来越明显，各国经济将进一步互相依存，国际经济合作和交往日趋紧密，国际市场处在大幅度交叉和融合阶段。同时，***性产业结 构调整步伐正在加快，国际分工规模和深度都出现重大进展，发达***不断将工业生产转向资本密集型和技术密集型行业，劳动密集型产品向发展中***和地区转 移。风机故障分析故障分类常见故障：水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。这为我国发挥自身优势，跻身国际市场提供了很好的发展机遇。
国内从20世纪70年始引进国外离心压缩机***技术，经过消化吸收和创新，提高了产品档次。只要保证质量和交货期，利用价格优势，在国际上是有竞争力的。特别是中国加入WTO后，增加风机出口是完全可能的。从历史情况分析，主要出口品种是中小型通风 机以及风机配件。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符。国内生产这类风机的企业，主要差距是表面质量达不到出口要求，若提高外观质量，又具有价格优势，在国外市场的前景是广阔的。从1991 年～2000年风机出口情况看，中小型通风机出口不够稳定，没有明显增长趋势。但随着技术不断进步，预计这类风机出口量会不断增加，预测在 2000年基础上会以5%左右的年均速度递增。
离心式压缩机和鼓风机从1991年到2000年出口有较明显的增加，2000 年已达到87万台。主要出口国是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等发展中***。预计这种趋势还会发展，每年可达到100万台。
2012年1-12月，***风机的产量达2162.35万台，同比增长1.39%。从各省市的产量来看，2012年1-12月，浙江省风机的产量达1152.12万台，同比增长4.54%，占***总产量的53.28%。风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。紧随其后的是广东省、上海市、江苏省，分别占总产量的34.01%、4.82%以及2.80%。
风机使用方法
日常***
正确的维护、***，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。
叶轮***：
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡***，以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
轴承***：
经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首*次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。曲线（4）为变频运行特性（风门全开）云南风机，昆明风机，云南风机安装，昆明风机安装，昆明维尔利机电设备有限公司，我公司有***的技术，完善的服务，欢迎新老客户来电咨询。
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风机故障分析
故障分类
常见故障：
水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。因而使风机转子的平衡遭到***，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损较为严重，它不仅***风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。
传动部位磨损也是风机普遍存在的问题，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的***人士安装和接线。刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。
