切泡棉圆刀的清理
① 每次生产前我们都要检测切泡棉圆刀支撑环和刀刃上是否干净无***；同时如果在生产中发现支撑环上或刀刃上有***或产品时，应立即停机并进行清洁。
② 要清楚了解切泡棉圆刀清洁需使用的工具，如必须使用塑料或木制的工具，不能使用金属的工具。
③ 水清洗切泡棉圆刀会导致切泡棉圆刀腐蚀，应使用酒精、清洗液或煤油和牙刷清洁切泡棉圆刀。
④ 清洁切泡棉圆刀时需要把切泡棉圆刀放在木支撑上。
⑤ 切泡棉圆刀使用完毕，去除泡棉，彻底清洁后装入相应盒子，放到区域，待切泡棉圆刀管理员确认。
切泡棉圆刀调试技巧与方法！
产品外观调试：产品脏污① 应检查原料是否有同样的问题，与原料接触的各传送轴是否清洁；② 刀具泡沫是否需要更换，除静电设备是否工作正常，各压合轴是否清洁；③ 当发现产品有划痕时，应检查原料是否有同样的问题，与原料接触的各传送轴是否有特殊胶带；④ 生产环境中，清洁度是否达到要求；产品外观调试：产品错位① 用到剥离刀时应调节剥离刀底面与支撑轴上表面尽量保持水平，主料在出剥离刀时应比其在进入时略高，约与水平方向呈15度角；② 较厚的原料产品一定要走自动，成品卷过窄时一定要加挡板， 必要时手工松卷；③ 刀具后边加一压合轴或用一泡沫轴，来给成品片在底纸上***，泡沫轴要与小弯轴配合使用压住liner，如果工艺中需要用剥离刀且在第二把刀具后边，一定要靠近输出轴，越近于越好，这样做对消除错位很有用；④ 在满足功能的前提下，更换剥离力较重的材料；
切泡棉圆刀注意哪些问题？
在我们所加工的模切件当中，经常会遇到EVA泡棉加工，一般厚度会有1-2mm，后的都有可能达到5个mm，对于这种泡棉的加工，在生产作业过程中，肯定会遇到很多这样或那样的问题。那么我们经常遇到的问题主要表现为以下三点：
1、泡棉冲切过程中容易出现斜边（圆刀模切斜边更大）；
2、这些厚度泡棉的冲切过程中容易产生碎屑粉尘；
3、对于一些孔状产品，难以排废（小孔孔径过小，泡棉厚度较大，排废不易实现）