1. 双端面磨床主轴前端外径圆跳动检验和端面跳动检验:
将主轴和主轴轴承装入轴套,并预紧,旋转主轴,在主轴前端外径处打表,检测表盘跳动d差值。
2. 双端面磨床上下两主轴的同轴度检验:
将百分表固定到下主轴发兰盘上,百分表打在上磨床主轴砂轮法兰盘***轴颈面上,上主轴不动,下主轴回转一周,得到表盘跳动d差值,d差值的1/2就是测得的同轴度
3. 双端面磨床上下两主轴轴线的平行度检验:
将千分表固定到下主轴发兰盘上,千分表打在磨床上主轴前端端面上,上下主轴同向同速旋转一周,得到表盘跳动的d差值即为平行度。
4. 双端面磨床下主轴与换件轴中心线的平行度检验
将千分表固定到换件轴端面上,千分表打在下主轴前端端面上,旋转换件轴,得到表盘跳动的d差值即为平行度。
5. 换件轴前端面跳动检验
先将轴承、套筒及轴2连接起来,在轴2前端打表,旋转轴2,得到表盘跳动d差值即为端面跳动数值。
6.双端面磨床下主轴轴线与修整装置摆臂摆动平面的垂直度检验
将千分表固定在摆臂上,千分表打在下主轴前端发兰端面上,摆动修整臂,得到表盘跳动的d差值即为垂直度。
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数控内圆磨床安全操作规程及注意事项
1、操作者必须熟悉数控内圆磨床的操作性能,严禁超性能使用内圆磨床。
2、在操作者操作前应该检查设备的是否存在安全隐患,根据润滑油的图注表注入润滑油。
3、开动前应检查如下项目:
(1)检查砂轮修整器和砂轮表面的相对位置,防止别人随便转动的进给手轮,造成碰撞事故发生。
(2)应对上、下机构单独运动几次,留意观察上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。
(3) 启动电主轴前应先开冷却水泵并打开检查油雾润滑是否正常,手转电主轴无异常方可启动电主轴、工件轴。
(4)数控内圆磨床正常开动时应把防护罩、盖子放好。
(5)数控内圆磨床在工作中出现异常时应立即停机检查。
(6)工作前,要先检查校对内圆磨床量仪。
4、 内圆磨床冷却液要保持清洁,定期更换。
5、清洁内圆磨床时,以防污物、冷却液混进导轨中。
6、工作完毕放工时,应擦净设备,切断电源,工作方式选择开关在“调整”位置,工作台手轮在“手动”位置,作好点检卡记录。
操作数控内圆磨床注意事项:
1、检查内圆磨床砂轮是否有裂纹,检查砂轮与工件的相对位置,以防撞到工件。
2、内圆磨床往复换向要灵敏,换向不准时,要调整挡铁。
3、丈量工件时,要等磨头停止及砂轮退出才能进行。
4、修整内圆磨床砂轮时,人要站在侧面,应以手动进给。
5、万一砂轮爆裂或停水,应立即停止内圆磨床工作。
数控磨床的安装***,是其基础知识之一,也是重要的知识点,因为它会影响到数控磨床的使用寿命,所以我们要正确的进行操作,那它具体包括哪些细则呢?
数控磨床的安装***细则为:
1.在开工前,应对数控磨床的一些部位进行检查,具体的有:
(1)砂轮架油池中的油量是否达到规定的油面高度;
(2)皮带松紧度是否合适,如不适合应进行调整;
(3)检查摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好,砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,位置要正确,并且工作台导轨挡尘毡应接触严密;
(4)检查电气系统是否良好,周围环境是否清洁;
(5)检查各润滑部位、各滑动面以及传动系统,并注入润滑油;
(6)接通电源,依次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机,注意观察运转状态。如有异常,内圆磨床图片,应立即关闭电源,及时处理;
(7)检查冷却泵的电机运转是否正常,还有冷却液是否畅通。
2.开工前,操作人员应按规定穿戴好防护用品,对磨床各部位进行详细的检查,若有问题应及时报告,及时排除异常。
3.工件的装卡必须符合规定。因故中断加工的工件,必须确认状态良好后,内圆磨床,才能开车工作。
4.加工工件时,必须先清除工件上的油垢、黒污及灰尘等杂物,要根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量,以免磨损工件毛坯。
5.装卡和测量工件时,砂轮要退离工件和停车,工件与砂轮未离开时不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动送给。
6.工作时,禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其它原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。
7.数控磨床工作时应注意各传动的工作状态,包括油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上,油泵与电机的温度是否正常,各操作手柄是否位置正确以及各紧固部件有否松动移位等现象。
8.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品,禁止在工作台面和床体上对工件进行敲打、拆装和校直。
9.工作完毕后,应将砂轮退离工件,然后切断总电源,内圆磨床公司,将各手柄放置在空位上,后***磨床的正常状态,并做好日常***。
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