碳钢无缝钢管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的碳钢无缝钢管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。碳钢无缝钢管要保证强度和压扁试验。碳钢无缝钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。
热轧也就是轧件的温度高，因此变形抗力小，可实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1-20mm。同时由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不易出现板形问题，以控制凸度为主。对于***有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度。
冷轧无缝钢管：圆管坯—加热—穿孔—打头—退火—酸洗—涂油（镀铜）—多道次冷拔（冷轧）—坯管—热处理—矫直—水压试验（探伤）—标记—入库。
碳钢无缝钢管出现内割伤是由顶头设计不合理及连接顶头的连接杆上有尖棱的凸起，或焊有金属点等物，而把毛管内表面刮伤造成的。顶头设计不合理，如反锥部分圆角太小和边缘尖锐，也会刮伤毛管内表面。如果使用的顶头展轧段锥角和轧辊出口锥锥角不符以及顶头质量不好或顶头表面有缺陷，也会导致内表面刮伤。轧机调整不正确会加剧这种缺陷的产生，这种缺陷为螺旋形。
内割伤有时也在均整机上出现，形成原因相同。
轻微圆滑的内刮伤可以通过以后的变形而消除（如轧管、冷拔）；严重的有时不能消除，而残留在成品碳钢无缝钢管上造成废品。
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用（role）下对碳钢无缝钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且碳钢无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下，还能达到所需要的 均匀粗糙度。碳钢无缝钢管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是碳钢无缝钢管的一种。制造方法与碳钢无缝钢管相同，但对制造碳钢无缝钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。
喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大碳钢无缝钢管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与碳钢无缝钢管表面的 机械黏附作用。因此，碳钢无缝钢管，喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于碳钢无缝钢管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于碳钢无缝钢管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
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