怎么看待20多年来中国企业管理的演变和特点？首先应该肯定，中国改革开放28年来，中国的振动研磨机企业管理有了进步，涌现出很多好企业。应该肯定取得的进步，包括管理教育、管理学科建设，已经取得很大的成绩。
中国的振动研磨机企业管理真正确立学科的地位是在1997年，的学科目录，过去没有管理学，在经济学里，不承认管理里一门科学。尽管振动研磨机企业管理有进步，但1978年以前没有真正的企业管理。中国人民大学研究过振动研磨机企业管理，但不是今天意义上我们要的振动研磨机企业管理。为什么？因为是计划经济体系下的，今天是面临市场经济体制。
振动研磨机广泛适用于汽摩配件、工程机械、航空航天、纺织机械、通用零部件、五金工具、黑色及有色金属冲压件、压铸件、精密铸锻件的表面去毛刺、飞边、倒圆角，去除氧化皮、抛光，相对与人工成本，提高工效6-10倍。
振动研磨机的操作要点
抛光前，一定要将工件的表面污垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件抛光机、磨料将都可能发黑。清理研磨机时必须要使用清洗液。
振动研磨机其实就是一种电动工具，抛光机就是由底座、抛盘、抛光织物抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电机轴与电动机轴相连。
抛光之物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源启动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上抛光。
抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的发盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其杂物在机器不使用时落在抛光之物上而影响使用效果。
磁力去毛刺机在螺纹加工中毛刺的加工主要分为三部分：
1.首先是在螺纹起始端毛刺的加工处理，加工螺纹起始段时，在倒角面与螺纹截交处容易产生毛刺。根据毛刺的棱角效应，毛刺大小与工件端面角有关，当工件端面角增大时，工件终端部分的支撑刚度相对提高，在切削方向上就不容易产生毛刺。
2.其次是对螺纹黑皮扣段毛刺的抛光处理，该毛刺在螺纹加工后会因弹性变形作用而向齿槽内侧翻转，从而影响螺纹参数的测量，并会增大螺纹拧接力矩，因此需要去除黑皮扣段的毛刺。
3.另外是可用切槽刀将环槽两侧的金属切除，然后再加工密封圈槽，此时环槽两侧与螺纹的交角大于90°，支撑刚性明显加强，不易产生毛刺，从而可达到控制毛刺的效果。
汽车的漆面主要是透明漆，它的工艺更加讲究，护理的程序同普通漆大同小异：是研磨，去除车漆上的缺陷，主要是用来去除氧化、发丝划痕、微划痕等不同程度的车漆损伤。根据不同的损伤情况以及车漆的性质来选择研磨助剂的种类。
抛光看步骤：
1. 用去污力强的漆面清洗剂清洗整车，避免颗粒灰尘在研磨中造成新划痕；
2. 对于涂面有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷，在抛光前先用600#至1000#水砂纸蘸水包于小橡胶衬块内，对其轻轻打磨至平整，注意不能磨穿漆层；
3. 采用机用研磨机加上粗研磨膏，对水砂纸的痕迹进行粗磨，加研磨膏进行抛光细研磨；
4. 采用机械抛光机，加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的痕印，达到漆膜镜面抛光的效果；
5. 研磨抛光结束后，擦净研磨抛光膏，立即用棉纱蘸上光油蜡把抛光部位全部擦一遍，再用干棉纱擦净多余的上光蜡，使漆面光亮似镜、艳丽夺目。
