红外干燥能提供高能量流密度和均匀的加热，但不会导致干燥质量差和能量浪费。真空冷冻干燥技术通常用于制药、生物制品和高附加值食品的加工。在2015年建立了太阳能热泵联合干燥平台，开发了大枣烘干房恒温干燥自动控制系统，对新鲜蔬菜进行了实验研究。由于其独特的能力，保留营养，热敏性成分的材料和减少损失的产品风味，大枣烘干房也可以保留尽可能多的原始风味，成分，香气和颜色的产品。由于大枣烘干房初期***和成本高，而且需要较长的干燥时间、较慢的传热速度和相对较高的运行成本，许多生产企业无法停止生产。鉴于上述干燥方法的优缺点，许多学者和企业都致力于联合干燥设备的研究和设计。因此，设计干燥设备和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是当前研究的趋势。
大枣烘干房
太阳能干燥是目前解决环境问题、缓解能源危机的主要方法。它也是一种长期干燥方法在中国农村地区使用。这种大枣烘干房干燥方法存在许多问题。首先，这种干燥作物容易受到灰尘和其他污染物的污染，因此很难通过***绿色食品认证；第二，产品干燥时间过长，不能满足生产和加工的需要；第三，产品干燥过程基本上是以个人经验，导致干燥产品成分的流失。麦冬干燥设备开展的趋势为保证麦冬质量，其加工工艺应愈加注重其外观颜色、形状、巨细和药成分的保护。由于它的营养价值和产品质量，必须使用专门的干燥设备，而太阳能干燥设备由于其独特的特性满足当前发展的要求。一般来说，大枣烘干房干燥技术的研究历史并不长。太阳能干燥设备存在生产效率低、干燥材料单一、热损失系数大、稳定性差等缺点。因此本设计主要是通过数据分析来验证设计是否能够达到干燥的目的。
菊花的开花期一般在30天左右，11月上旬集中开放。我们使用批量收获。收获时间是开脏的三分之二。当所有的花开放时，它们不仅加工后容易分散，而且香味和颜色也很差。收获时，我们从正确的地方切花，然后铺在竹板上进行遮荫干燥，或直接切花头进行加工。这不仅不利于企业产品的市场推广和宣传，而且会导致对铭牌的误读，导致参数错误，甚至发生生产事故。菊花干燥15天，失水率82%。当大枣烘干房干燥室内空气流速为0.8m/s时，空气温度分别为50℃、60℃、70℃和80℃。干燥时间分别为13小时、9小时、7小时和5.5小时。风量需要在2200m3/h和5200m3/h之间，这样可以大大缩短干燥时间。我们把新鲜的菊花放在大枣烘干房的多孔板上。一般来说，大枣烘干房一层或两层菊花放在木板上。烘焙温度设定在60℃。当菊花完全干燥或90%干燥时，取出成品进行干燥。
上述处理方法质量好，。通常我们需要5公斤的花来购买1公斤的干货，而每亩菊花的干货是100-150公斤。大枣烘干房的原理和方案要求尽可能多的阳光，因此采用了集热温室式干燥装置。顶部透明的温室是干燥室。大枣烘干房干燥过程主要由集热器对空气介质进行加热，而集热器和地面是30度。比如，热泵干燥技能与太阳能干燥技能组合、热风烘干技能与高压电场干燥技能组合成联合干燥等。大枣烘干房采用V型双风道集热器。干燥室直接连接。热泵设备安装在干燥室后侧的底部，并增加回风管等设备。干燥室内的通风口由阀门控制，可分别进行太阳能***干燥、大枣烘干房和太阳能热泵联合干燥。太阳能是一种天然热源。它是环境友好和廉价的干燥食品。其缺点是夜间和雨天不能干燥，干燥食品的容量相对较小。由于热泵供暖受环境条件的限制，将热泵和太阳能结合起来供暖，可以实现不间断供暖。它完全解决了太阳能在夜间和雨天不发热的问题，从而提高了干燥物料的质量和数量，缩短了干燥周期，保证了食品安全和卫生。
在大枣烘干房中，波长为0.2-3.0μm的阳光被太阳能集热器中的黑色金属板吸收并发射3-30μm的红外线。这种红外线有热能。热风干燥利用热空气作为介质，通过对流换热带走叶子中多余的水分，达到干燥的目的。冷空气经太阳能集热器加热，回风后由大枣烘干房离心风机送入干燥室，使空气与干燥物之间的温差和相对湿度差增大。快干物料的水扩散蒸发可达到干燥目的。太阳能干燥机的主要动力来自于太阳辐射的能力，大枣烘干房能够在短时间内地促进作物的干燥过程，减少污染的可能性，从而极大地保证了干燥后农产品的质量。
大枣烘干房在***干燥过程中，所需温度为40～70℃，太阳能热利用领域的低温环境正好满足其需要，大大降低了传统能源的消耗，设备简单，成本低，实现了经济成本的降低和增长。经济效益显著，深受农民欢迎。国内外鲜有学者对麦冬干燥过程中的内部传热机理进行深入的研究。通过大枣烘干房试验，得出以下结论：（1）在相同的室内湿度和风速条件下，原料厚度和干燥介质温度是影响干燥速率的主要因素。它们不能建立传热传质模型，不能描述内部传热过程。大多数学者只限于研究干燥曲线，比较不同的干燥方法，比较干燥时间和能耗。关于麦冬干燥过程中内热传递机制及成分变化机制，目前尚无、系统的资料，不能反映麦冬内热传递规律。此外，对麦冬干燥工艺参数的优化、大枣烘干房的深入系统研究也较少。
