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圆锥破碎机在受力振动方面的剖析

圆锥破碎机是一种体型比较大的重要选矿设备，在它的运行过程中，零部件的磨损会严重影响破碎机振动的平稳性，同时使机器长期处于受迫振动的状态，求购破碎机，严重影响破碎机的安全运行。研究发现，扰力是破碎机出现受迫振动的一个重要影响因素，下面我们就此分析一下。

根据破碎机破碎锥的角速度向量图，由于破碎锥支承装置的结构特点，破碎锥不仅随偏心轴套的偏心孔绕机器的中心线作旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，破碎锥的这种运动称为规则运动。由于破碎锥的质心不在其回转中心线上，故其在运转过程中必然要产生惯性力和惯性力矩。这种力作用在机架上则为一种周期性的动载荷，引起机架的振动和偏心轴套的偏斜。破碎机作规则运动时，在空载时对机架套筒和球面轴承产生周期性变化的反力，从而引起架机的***振动和偏心轴套发生偏斜而不能正常工作。

圆锥破碎机的大伞齿轮上加配重就是为了消除破碎锥产生的方向变化的惯性力和惯性力矩。由于破碎机结构尺寸的限制，破碎锥的惯性力不可能che底消除，因而破碎锥回转时会产生很大的不平衡惯性力，这种不平衡惯性力即是引起破碎机机架和基础振动的扰力。也即破碎机的扰力就是破碎机破碎锥绕中心轴旋转时所产生的不平衡惯性力。扰力作用下的振动分析。机器的振动按振动原因可分为自由振动和受迫振动两种，破碎机机体和基础由于受外界的持续激振，在整个振动过程中始终有扰力存在，故为典型的受迫振动。

如何减少圆锥破衬板磨损？

A：衬板是圆锥破的重要部件，也是圆锥破的主要耐磨件。如何减少衬板磨损是许多客户关心的***。

1)衬板松动会引起衬板与圆锥躯体之间产生相对运动，求购破碎机图片，加剧衬板磨损。对此，可通过在衬板与锥体之间垫软金属垫片，并用螺栓紧固，以保证两者之间的齐平，减少衬板松动而导致的折断或磨损现象。

2)若圆锥破的衬板受力不均，就极易造成衬板出现局部严重磨损，缩短衬板使用寿命。为了使衬板各点受力均匀，可以在衬板与锥体间垫以塑性沉淀，如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板或灌注水泥砂浆等，以确保衬板与锥体的紧密结合。

3)严格遵守圆锥破的使用规范，避免硬度过大、水分过高或其它非破碎物进入破碎腔，否则将造成圆锥破卡料、衬板磨损严重等故障。

4)若圆锥破给料量调整不及时，会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击，使衬板磨损加剧。因此，必须保证矿石均匀、连续的进入破碎腔。

5)若圆锥破长期超负荷工作，那么衬板也将长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作，减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。

6)若圆锥破的工作温度较高，易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生变形。因此，应做好设备的润滑工作，以减少设备温升过高的现象，减少衬板的塑性变形。

液压圆锥破碎机频繁过铁的危害有哪些

1、当液压圆锥破进铁时，由于铁件较硬，无法被破碎，这样就会卡在动、定锥衬板之间，设备也会在这个时候压力升高、功率随之变大，并使油温也急剧上升，甚至使破碎机过铁后的各项参数发生很大的变化，对整个液压圆锥破设备的伤害非常大。

　　2、如果液压圆锥破在对物料处理的过程中，过铁频繁的话，当铁件进入到破碎腔内时，托起主轴的液压油油压在瞬时升高之后降低，主轴在下降的同时发生倾斜，求购破碎机报价，这样就会导致止推轴承高温shao伤。另外，在主轴倾斜的时候，主轴和偏心铜套间的油膜就会被***，从而造成shao伤，严重时甚至造成偏心衬套、下机架衬套等备件的变形失效，以至于要对液压圆锥破碎机停机解体检修。

　　3、在液压圆锥破破碎腔内进入铁件时，如果铁件的尺寸大小大于圆锥破排矿口，就会卡在动、定锥衬板之间。这时候，求购破碎机生产厂家，进入的铁件使得动锥衬板和定锥衬板形成刚性碰撞，就会导致衬板松动或者开裂，造成动、定锥衬板以及臂架衬套等易损件的过度磨损，严重影响易损件的正常使用周期，同时由于在主轴下降过程中撕裂臂架油封，造成润滑油脂的渗漏。