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液压裁断机油泵介绍液压油泵由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，接头有直通式，自封式、快速接头三种型式特点：

1、体小量轻，使用方便，工作压力高。

2、单级泵站：结构简单，可获得较大的工作压力。

3、双级泵站：低压时，高，低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。

4、保压功能：在外油路无泄漏的情况下，停泵保压5分钟，额定压力下降不超过5Mpa.

工作原理：

油箱与大气相通，江门液压裁断机，有密封容积，密封容积能交替变化，液压裁断机定做，有配油装置.修复时，你要注意产生磨损的原因，特别是要检查一下轴﹨轴承.修复后要注意防止齿轮端面的泄漏

一、机器安装

1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3. 往油箱注入46＃抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

4. 接入380V三相电源，液压裁断机厂家，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

二、操作说明

1. 首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3. 将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4. 对刀模（刀模设定）。

①． 松开对刀手柄，液压裁断机厂，自然落底并锁紧。

②． 开关右旋，准备试裁。

③． 双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④． 微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤. 行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-180mm(或50-230mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

裁断机的用途在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔***状物料。

根据它们的传动方式、结构和用途1、按照传动形式分：A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机，根据年代可细划分为第1代平面导轨式液压裁断机，第二代普通四柱液压裁断机，第三代精密四柱液压裁断机及龙门移动式液压裁断机。C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。