与直接燃烧法相比，它的特点主要体现在：
1、净化，无二次污染。
2、由于催化剂的存在，催化燃烧法的起燃温度很低，一般在200-400℃，降低能耗并且能减少NOx的生成。
3、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。
4、工艺简单，操作安全。
通过上述内容的介绍，可以看出，催化燃烧不仅可以利用不同种类的催化剂，而且处理能力较强，避免二次污染，符合节能环保的要求，是目前废气处理的一大趋势。
催化燃烧装置的核心技术是在所选的催化剂上，使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。
目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种：催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。
今后，催化燃烧法研究的热点仍然集中在催化剂的研究上，研制效率更高、便宜、抗的催化剂是关键。
从化学角度来说，氧化反应包含的范围更大，只要VOCs发生氧化了都可以称之为氧化，不管终产物是什么。比如选择性氧化反应，乙醇催化氧化变，也叫催化氧化。乙醇催化氧化生成二氧化碳和水，也叫氧化反应。
催化燃烧，燃烧通常指可燃物质（VOC）和氧气发生氧化反应，氧化反应的产物为二氧化碳和水的一类反应，还有一个名字叫完全氧化反应、或深度氧化反应。
催化燃烧和直接燃烧（如RTO），虽然发生的化学反应是完全相同的，都生成二氧化碳和水（也可以称为矿化产物）。但是前者在较低温度下发生，通常300 oC左右；后者需要较高的温度，通常在800 oC左右。因此，催化燃烧是无火焰的低温反应，直接燃烧是有火焰的高温反应，前者更为安全。
催化燃烧技术习惯上称为CO（catalyticoxidation），英文的字面是催化氧化；而热力燃烧技术习惯上称为TO（Thermal oxidation），英文的字面是热力氧化。考虑到很多科学中采用“catalytic combustion”，英文的字面是催化燃烧。因此，我们认为叫催化燃烧更为科学。
是依据吸赞同催化熄灭两个根本道理计划的，即吸附稀释—催化熄灭法。该除尘装备采纳单床吸附污染无机废气和催化熄灭装配再生活性炭事情方法。先将无机废气用活性炭吸附低浓度的无机废气，当快到达饱和时结束吸附操纵，然后用热气流将无机物从活性炭上脱附上去使活性炭再生；脱附上去的无机物已被稀释（浓度较本来进步几十倍）并送往催化熄灭室催化转化成CO2和H2O排挤；当无机废气的浓度到达2000ppm以上时，无机废气在催化床可维持自燃，不消外加热。熄灭后的尾气一部分排入大气，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。如许能够满意熄灭和脱附所需热能，到达节能的目标，再生后的活性炭可用于下次吸附。
该污染装配装备是应用催化熄灭的办法，将***无害的无机气体转化为***的气体。
该装配主体布局，由污染装配主机、引风机、控制系统三大部分构成。此中催化熄灭污染装配包含：除尘阻、热交换器、预热器、催化熄灭室。
