防腐储罐的性能增强
防腐储罐设备在工业领域和化工领域具有非常重要的地位，是许多化工厂必不可少的设备之配件之一，市面上的防腐设备也非常多。防腐功能的增强从根本上有以下两种办法：
一、布局改变法
例如制造各种耐腐蚀的合金，如在一般钢铁中参加铬、镍等制成不锈钢。
二、保护层法
在金属防腐储罐外表掩盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，然后避免腐蚀。如：
1、在钢铁制件外表涂上机油、凡士林、油漆或掩盖珐琅、塑料等耐腐蚀的非金属材料。
2、用化学办法使钢铁外表生成一层细密安稳的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件外表构成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。
3、用电镀、热镀、喷镀等办法，在钢铁防腐储罐外表镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而构成一层细密的氧化物薄膜，然后阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
钢衬四氟管道衬氟设备难粘接都有哪些原因呢？
钢衬塑管道（内衬PP）是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的多种改性共混聚合物塑料，与钢管经冷拉复合或滚塑成型复合钢管，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、***、内壁光滑等特点。
衬氟设备采用特殊加工工艺，使钢管和氟塑料管完全紧密结合，能承受正压1.6Mpa，负压70kpa,可在-60℃～180℃内正常使用，具有可靠、优良的耐腐蚀性、输送高温下的强腐蚀介质，这是其他管道所不能替代的。客户发现钢衬四氟管道难粘接都有哪些原因呢？
1 结晶度大，化学稳定性好。
2 表面能低。
3 PTFE的溶解性参数SP值很小，因而与其他物质的粘附性也很小。
4 PTFE结构高度对称，且属于非极性高分子。
衬氟储罐清洗的方法其特征在于：以***液体为例，低浓度***倒入储罐并充分混合，以吸收储罐内空间的酸气，然后将稀释后的***倒空，再将煤灰倒入储罐内，使煤灰与酸泥固化，待罐内酸气消散通风后，清除灰泥，然后加入废碱溶液进行碱洗。本发明既适应小型***储罐，也适应于大型***储罐的清洗。
钢衬四氟管道损坏后要怎样配管呢？
1.磨损状况；磨损主要集中在三通、四通、弯头等流体变向处，以及按装阀门的下游的20mm～1000mm的直管，因阀门启闭致使流体变向，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，致使钢衬四氟管道损坏;
2.钢衬四氟管道实际使用温度高于所选用的衬塑管道; 导致衬层脱落、收缩，从而堵塞管路通道，增加流阻，影响物料通过量;
3.管道制造商制作质量问题引起管路损坏; 钢管内壁除锈不尽，引起衬层和外壳脱层，或者制作时内衬流平效果不好，致使衬层存在毛细孔，进而导致渗酸。
钢衬四氟储罐施工前的测量注意事项
钢衬四氟储罐施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。
钢衬四氟管道设备的材质、结构和表面状态与衬胶管道设备成品的质量有直接的关系。设计的设备结构要有足够空间以能使用衬胶所需的工具如*刀、滚轮和锤子。为保证衬胶管道的质量，在施工前对设备进行严格的检验，合格后方可施工。
1.金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象，要补焊、打磨平整，以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位要修磨，呈圆滑过渡。
2.严格按图纸对设备进行检查，根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确，衬胶完成后设备不允许施焊。
