1.具有完善的加料和卸料解决方案。
摆动的滚揉桶支架，使桶前倾，可彻底卸料。
可以根据不同的产品特点选择真空吸料或者一体化的上料机构装料。
专门配置辅料真空吸管。
2.采用PLC触摸屏控制。
长期验证高可靠性的控制系统，触摸屏操作更直观，良好的耐水防潮性能。 可以选择传统滚揉模式，正转滚揉-暂停-反转滚揉-暂停 循环模式或者个性化滚揉模式，可以将工作时间多分成六个工艺步骤。新一代的全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外，还可以选配电脑控制变频技术的功能。每个工艺步骤分成两段，每一段单独设定时间、转速、真空状态、转向。满足多样性产品的加工要求。
小型滚揉机正确的清洗方法。为了保证小型滚揉机生产产品的质量安全，我们必须要做好小型滚揉机的清洗工作，正确的清洗方法如下所示：
1、往筒体内注入一定量的水。用水将其中的废屑排出。
2、调入一定量的洗涤剂或者是消毒在水里面加入桶内，将桶转动清洗。
3、清洗结束后，再用高压水枪清洗桶内，并且简单转动桶，使泄水孔朝下，排尽桶内的水。
4、用软布或者软刷子沾有兑着洗涤剂的水擦拭，然后用清水冲洗干净。
5、清洗过程避免用水直接喷冲轴承座，电气箱控制面板。
小型滚揉机的装料和卸料工作。小型滚揉机的应用在食品加工制造行业有突出的效果，发挥着重要的作用，接下来我们给您分享一下小型滚揉机的装料和卸料工作：
一、装料：
盖上筒盖，把吸料软管旋入吸料接头。然后按下吸料按钮开始吸料。吸料完毕，按下吸料停止按钮，旋下吸料接头，换上闷盖，即完成了装料工序。
二、卸料
滚揉总时间到后,滚筒将会自动停止,并保持筒内为真空状态并继续计时，直至设定的静置时间到，发出报警信号，提示操作人员可以开盖取出桶内的物料。长时间其中的油脂污垢会附着在内壁上：1、往筒体内注入一定量的水。此时按下消真空按钮就可消除真空，这时可卸掉筒盖,接着按下卸料按钮，滚筒即按出料运转方向旋转，从而将肉料自行送出，落入接在筒口下面的肉车等容器内，完成了整个工艺流程。
滚揉机结构特点:
大多采用全不锈钢制造。
立式装料，卧式倾斜滚揉，操作方便。
配备继电器自动时间控制装置，实现正转、暂停、反转、暂停的自动工作循环。
分体式抽真空系统。
滚揉机的密闭性操作是一个特点。抽气密封则是在真***装机上，通过真空泵将包装容器的空气进行抽出，在达到一定的真空度之后，立即进行密封，真空滚揉机使包装容器内形成真空的状态。