***生产销售对开式双芯可调缩孔 管道安装对开式双芯可调缩孔质量优！
对开式双芯可调缩孔用于磨煤机出口水平送粉管道，控制磨煤机出粉的煤粉流量。我公司产品采用国外***技术研制而成，缩孔底部为一完整圆形管道，可避免因缩孔底部聚集煤粉，造成芯板不能调节或引起煤粉的缺陷。传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂，经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。 在壳体外侧设有批示闸板开度的指针及标牌，均衡式双芯可调缩孔图纸，可直观地控制闸板开度的百分比。由于双芯可调缩孔的双芯板是同时以管道中心向外作往复运动调节开启面积，所以管道内的风粉混合流体始终是在管道中心流动，这样就从根本上消除了原单向可调缩孔存在的偏心流动的缺陷，大大减少了流动阻力和偏管壁磨损，从而延长了输粉管的使用寿命。 ***生产可调缩孔，可调缩孔，碳钢可调缩孔，规格材质可根据客户选择生产。1. 本缩孔现管道采用法兰连接，插板式可调缩孔批发，现管道法兰连接时用石棉橡胶垫密封。2. 安装前应先清理连接密封面，不允许有杂物影响密封性能。3. 手轮顺时针方向旋转为关闭方向。 厂家***可调缩孔，对开式可调缩孔，价格便宜，欢迎来电洽谈！对开式可调缩孔主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。闸板采用耐磨铸件，装在垂直于管道中心的壳体内；双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性优越，密封性能好，启动灵活，调节性能好，外形美观，工艺精细。 可调缩孔、耐磨双芯可调缩孔标准、物美价廉.
供应对开式双芯可调缩孔 手动对开式双芯可调缩孔明通厂家生产。
对开式双芯可调缩孔分为普通型和耐磨型两种。编制规格按英制定为18、20、22、24、26、28、30、32共8种共计17种规格。采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命，设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长，3、设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观，4、双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性优越，密封性能好，启动灵活。
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双芯可调缩孔 1调节管道内的风粉混合物，使流体处在管道中心流动，减少风粉混合物对管道内壁的偏中心磨损，延长了送粉管和闸板的使用寿命。螺杆传动调节闸板，结构紧凑，并设计有标尺，指示闸板的启闭调节位置。
2采用防磨损结构设计，闸板为特殊耐磨材料制作，使用寿命长。
耐磨可调缩孔芯板与进出口部分采用金属陶瓷耐磨复合板，耐磨性比通常使用的稀土高铬铸钢高3-5倍，是普通钢的8-10倍。它通过手轮上的旋转力矩，将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的。主要应用在冶金、矿山、电力等行业，用于磨煤机出口送粉管道上控制磨煤机出粉得煤粉流量。可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧稳定性。
DN200对开式双芯可调缩孔性能特点
专营对开式双芯可调缩孔
双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性优越，密封性能好，启动灵活。
双芯可调缩孔双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力.流畅面积的调节范围为截面积的25%~100%.均衡式双芯可调缩孔根据进出口接管规格共分8种规格.
按装前应先清理连接密封面，不允许有杂物影响密封性能。使用方法
本缩孔易磨损件是闸板。挡闸板磨损失效时，只需更换闸板，即可正常使用。安装、维护筒体材质为：A3.芯板材质：ZG40CrMoNiMnSiREV可调缩孔结构形式注意事项板体焊接→打磨→超声波测试→组装→调试→整体试压→油漆
设计特点：可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。
1、采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。
2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。
3、设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。
4、双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性优越，密封性能好，启动灵活，调节性能好，外形美观，工艺精细。筒体材质为：A3.
